KUNDENSTORY – KENNAMETAL INC. Im Zeitalter der Digitalisierung war es uns wichtig, alle digitalen Möglichkeiten von Anfang an auszuschöpfen. Mit dem DMG MORI CONDITION ANALYZER haben wir genau die richtige Lösung dafür gefunden. Andreas Lieber Staff Engineer Global Machining Technology bei Kennametal CONDITION ANALYZER – INNOVATIVE PROZESSDATENANALYSE Nach jahrelanger Forschung gelang es dem Metallurgen Philipp M. McKenna 1938, eine Wolfram-Titancarbid-Legierung herzustel- len, die Zerspanungswerkzeugen mehr Langlebigkeit bei gleichzeitig höheren Schnittgeschwindigkeiten verleihen sollte. Basierend auf dieser patentierten Entwick- lung gründete er Kennametal. In den fol- genden Jahrzehnten wurde aus dem Unter- nehmen ein global agierender Werkzeug- hersteller und Lösungsanbieter mit heute rund 9.000 Beschäftigten. Das Portfolio umfasst Produkte sowohl für die Zerspanung als auch für den Bereich Infrastruktur, wozu beispielsweise der Bergbau oder Öl & Gas gehören. In Fürth wurde eines der weltweit verteilten Technology Center eingerichtet, in denen erfahrene Spezialisten das Standard- Produktsortiment wie auch kundenspezi- fische Werkzeuglösungen kontinuierlich weiterentwickeln. In Fürth liegt der Fokus auf Zerspanungswerkzeugen, die das dor- tige Team auf einer DMU 80 P duoBLOCK von 2012 und einer 2020 installierten DMU 85 monoBLOCK allen erforderlichen Tests unterzieht. Mit an Bord der jüngeren Maschine ist der CONDITION ANALYZER, der die Erprobung der Prototypen nach- haltig optimiert. Über 1.730 Patente für optimale Zerspanungsergebnisse „Transform how everyday life is built.“ Mit dieser Vision entwickelt Kennametal Werk- zeuge, die Produkte des Alltags tatsächlich und wortwörtlich formen – sei es im Auto- mobilbau, in der Luftfahrtindustrie oder CONDITION ANAYLZER FÜR DIE NACHHALTIGE OPTIMIERUNG DER PROTOTYPEN im Energiesektor, um nur drei Beispiele zu nennen. „Uns geht es darum, innovative und möglichst verschleißfreie Werkzeuge für die anspruchsvollen Zerspanungsanwen- dungen herzustellen“, erklärt Andreas Lieber, Staff Engineer Global Machining Techno- logy. Das erfordere eine kontinuierliche Weiterentwicklung der Werkzeugmaterialien, unzählige Tests von Prototypen und nicht zuletzt den Forschergeist des Firmengrün- ders. Dafür stehen auch 1.730 aktive Patente, die Kennametal innehat. Im vergangenen Jahr wurden über 140 neue Patente erteilt. CONDITION ANALYZER zur Optimierung von Zerspanungs- eigenschaften neuer Werkzeuge Das Technology Center in Fürth arbeitet einerseits an der Innovation und Weiter- entwicklung des Produktsortiments im Standardbereich. Dazu zählen Werkzeuge der Marken Kennametal und Widia. Anderer- seits liegt der Fokus auf individuellen Werk- zeuglösungen für Kunden weltweit. „In beiden Fällen liegt der Fokus darauf, neue Standards in der Zerspanung zu setzen“, sagt Jochen Groß, Senior Engineer Global Machining Technology. Zerspanungswerk- zeuge seien ein entscheidender Faktor, um die Produktivität und Qualität in der Fer- tigung zu optimieren. In standardisierten Versuchsreihen testet Kennametal diese Werkzeuge in seinem Test & Demonstration Center, um deren Eigenschaften unter bestimmten Anwendungsbedingungen zu analysieren und weiter zu verbessern. „Dazu messen wir relevante Daten, die wir während der Bearbeitung auslesen können, zum Bei- spiel die Leistungsaufnahme der Spindel und Vorschubmotoren“, so Jochen Groß. „Diese analysieren wir heute mit dem CONDITION ANALYZER von DMG MORI.“ 50 TECHNOLOGY EXCELLENCE