Digitalisierung
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WERKBLiQ - PLATTFORM FÜR DIE MODERNE INSTANDHALTUNG

Als weiteren Meilenstein seiner Digitalisierungsstrategie hat DMG MORI im Oktober 2017 die WERKBLiQ GmbH aus Bielefeld mit ihrem 20-köpfigen Team übernommen. WERKBLiQ bleibt als eigenständiges Unternehmen bestehen und bietet eine herstellerübergreifende Instandhaltungsplattform, auf der alle Beteiligten im Instandhaltungsprozess miteinander vernetzt werden.

Maschinenausfälle und ungeplante Anlagenstillstände gehören zu den besonders sensiblen „Painpoints“ industrieller Prozessketten. Das gilt insbesondere vor dem Hintergrund immer kürzerer Planungshorizonte und angesichts des Trends zur individualisierten Massenfertigung. Wartung und Instandhaltung gewinnen in diesem Kontext elementar an Bedeutung. 

WERKBLiQ digitalisiert Wartung und Instandhaltung

Mit 15 verschiedenen Modulen bieten Dr. Busse und sein Team der Industriebranche ein umfangreiches Werkzeug, um den gesamten Instandhaltungsprozess effizienter und einfacher zu gestalten. Neben der Abbildung individueller interner Prozesse ermöglicht die Plattform die direkte Kommunikation mit allen am Instandhaltungsprozess Beteiligten. Schon heute arbeiten mehr als 200 Nutzer mit über 150 Maschinen auf der Plattform und haben darüber insgesamt 5.000 Wartungen terminiert.

Kommunikations- und Informationsfluss beschleunigen und optimieren

„Über die WERKBLiQ-Plattform wird der gesamte Wartungs- und Instandhaltungsprozess digitalisiert und deutlich beschleunigt“, verspricht Dr. Busse. Angefangen bei durchgängigen Überwachungs- und Kontrollroutinen bis hin zur Planung, Organisation und Durchführung aller technischen und administrativen Abläufe zur Inspektion, Wartung, Instandsetzung und Verbesserung von Produktionssystemen. „Unsere Plattform ist dabei einfach umfassend überzeugend“, wirbt Dr. Busse. „Einfach in der Usability, umfassend in den Funktionalitäten und überzeugend im Kundennutzen.“

Einfach starten

Zu Beginn benötigt man lediglich ein handelsübliches Tablet, einen aktuellen Browser und Internetzugang. Auf den DMG MORI Maschinen mit CELOS V5 ist WERKBLiQ bereits als App verfügbar. Somit hat der Bediener die digitale Schaltzentrale des Instandhaltungsprozesses direkt an seiner Maschine. 

Durch die automatische Datenübertragung mittels NETbox oder die manuelle Pflege von relevanten Vorgängen im Maschinentagebuch gehen nie wieder Informationen verloren. Eine kalendarische Übersicht aller Wartungstermine mit Erinnerungsfunktion und unterstützenden Checklisten bei der Abarbeitung lässt die Mitarbeiter jederzeit bereit für das nächste Audit sein. 

Sollte es tatsächlich zu einem schwerwiegenden Ausfall einer Maschine kommen, der nicht intern behoben werden kann, hat der WERKBLiQ-Nutzer die Möglichkeit, externe Servicetechniker direkt von der Maschine über die Plattform zu beauftragen. Durch die automatische Übermittlung aller Maschinendetails und der Historie werden Rückfragen und unnötige Serviceeinsätze minimiert. Auch Anfragen und Bestellungen von Ersatzteilen können über die Plattform getätigt werden. WERKBLiQ bietet somit das Rundum-Sorglos-Paket für die Instandhaltung.

Bottom-up in den „Path of Digitization”

Bleibt noch die Frage, wie sich WERKBLiQ in die digitale Welt von DMG MORI einfügt? Für Dr. Busse harmoniert die individualisierbare Bottom-up-Strategie von WERKBLiQ perfekt mit dem „Path of Digitization“ von DMG MORI. Für ihn steht das Jahr 2018 deshalb ganz im Zeichen der durchgängigen Integration in die digitalen Kundenprozesse der DMG MORI Gruppe: „Ab dem Moment, in dem Maschinenbetreiber und DMG MORI
als Servicepartner auf einer gemeinsamen Plattform zusammenfinden, werden sich Serviceaufträge deutlich schneller und einfacher beauftragen, steuern und dokumentieren lassen. Ebenso kann in Zukunft das gesamte Ersatzteilmanagement effizient und transparent abgewickelt werden.“

Schrittmacher der Digitalisierung

Parallel werde man mit DMG MORI und der neuen ADAMOS-Plattform gemeinsam an der Entwicklung und Harmonisierung von Standards für Informations- und Kommunikationsprozesse für das Internet der Produktion arbeiten.

HIGHLIGHTS DER DIGITALEN PLATTFORM
MEHRWERTE FÜR MASCHINENBETREIBER
MEHRWERTE FÜR SERVICEPARTNER
  • Steigerung der Prozessgeschwindigkeit
  • Minimierung von Medienbrüchen
  • Individualisierbarkeit und ortsunabhängiger Zugriff
  • Hohe Benutzerfreundlichkeit
  • Einfach dokumentieren – jederzeit bereit für Audits
  • Alle relevanten Informationen direkt an der Maschine verfügbar
  • Einbindung des gesamten Maschinenparks inkl. Equipment
  • Bessere Entscheidungen durch systematische Analyseergebnisse
  • Mehr Serviceanfragen erhalten
  • Reibungslose Kommunikation
  • Dispotafel zur übersichtlichen Planung von Einsätzen
  • Digitale Visitenkarte

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