Handhaben
Highlights
- Vereinfacht die Maschinen bedienung
- Automatisiert Abläufe
- Schützt vor Bedienfehler bei erhöhter Sicherheit
Werkzeugsortierzyklus
Kürzere Nebenzeiten durch automatisches Sortieren der Werkzeuge im Werkzeugmagazin in der benötigten Reihenfolge*
Zeitoptimiertes Sortieren im Kettenmagazin durch Einsatz des Werkzeugshuttles anstatt der Spindel
* nicht hauptzeitparallel
Highlights
Kundennutzen
- minimierte Werkzeugwechselzeiten schon ab Losgrößen > 3
- Flexible Werkzeugbelegung im Magazin abhängig vom NC- programm
cCLAMP – der Spannkraftrechner
- Integrierter Spannkraftrechner nach VDI 3306
- Intuitive Berechnung der minimal notwendigen und maximal erlaubten Spannkräfte auf Basis der eingesetzten Zerspanungsparameter
- Umfassendes Paket für Innen- und Außen-Spannen mit 3 bis 8 Backen beim Drehen, Fräsen sowie Bohren.
Highlights
Kundennutzen
- Vermeidung von Bauteildeformation aufgrund unbewusst überhöhter Spannkraft
- Erhöhung der Spannsicherheit
- Schnelleres Rüsten und sicheres Spannen in Kombination mit iJAW (DMQP RÖHM)
Links: Höchstspannkraft-Berechnung von dünnwandigen Bauteilen; Rechts: Mindestspannkraft-Berechnung beim radialen Bohren
Revolverkopflünette
- Hydraulisch betätigte Lünette zum Abstützen langer und schlanker Bauteile
- Erweiterung der Einsatzmöglichkeit bei mehrkanaligen Maschinen
- Der Zyklus ermöglicht sowohl das An- als auch Freifahren der Lünette
Highlights
Kundennutzen
Abstützposition in X und Z wird direkt über die Oberfläche eingegeben Automatische Berechnung der Anfahr- und Freifahrwege
- Hydraulisch betätigte Lünette in der Werkzeugtabelle
- Erhöhte Bearbeitungssicherheit durch Positions- Verriegelung des Revolvers
- Lünettenposition fixieren, um Lage und Formtoleranzen einzuhalten bei Programmneustart
autoCHUCK 2.0
- Automatische Ermittlung und Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur Optimierung ihre Regel- und Positionierverhalten in Abhängigkeit vom Bauteil- und Futtergewicht.
- Einsatz im Einzelachsbetrieb der jeweiligen Spindel und im mechanischen Koppelbetrieb der beiden.
Highlights
Customer Benefits
- Zeitersparnis im Rüstvorgang
- Automatische Ermittlung der geeigneten Spindeleinstellung, unabhängig von der Erfahrung des Maschinenbedieners
- Speicherung der Parametereinstellung im Werkstückprogramm für gleichbleibende Prozessqualität
Links: Einfache Bedienung zur Messung und anschließender Parametrisierung / Rechts: Lokale Speicherung im Werkstückprogramm sowie allgemeingültig im NC-Speicher möglich
Reitstock für Revolver
Auf dem Revolver montierte mitlaufende Zentrierspitze
Daten der Zentrierspitze sind direkt im Werkzeugspeicher hinterlegt
Für feste und federnde Zentrierspitzen
Highlights
Kundennutzen
Vorposition und Abstützposition in X und Z werden direkt über die Oberfläche eingegeben. Überwachung der Abstützposition über ein definiertes Positionsfenster.
- Einfache Bedienung zur Positionierung der Zentrierspitze
- Erhöhte Bearbeitungs- sicherheit durch Positions-Verriegelung des Revolvers
- Andrückkraft der Spitze ist variabel programmierbar und mit Überwachung
AAC – Automatic Approaching Cycle
- Anfeuern an das Werkstück mit Kontakterkennung mittels Motorstromauswertung der Schleifspindel*
- Messempfindlichkeit über Bedienoberfläche einstellbar
- Individuelle Einstellung des Aufmaßes nach Kontakterkennung möglich
*Bestellbar als Erweiterung des Schleifpakets
Highlights
Kundennutzen
Grenzwerte zur Kontakterkennung Einstellen
- Signifikante Reduzierung der Luftschnitte, sodass der Schleifprozess direkt am IST-Maß des Werkstücks beginnt
- Erweiterung der Handlungsfähigkeit, insbesondere, wenn der Körperschall am Bauteil nicht eindeutig ermittelbar ist
- Volle Integration im Schleifzyklen-Paket
Tool Balance Assistant
- Restunwucht-basierte Berechnung der zulässigen Werkzeugdrehzahlgrenze in der HMI
- Durchgängige Überwachung und automatische Registrierung aller Grenzwertüberschreitungen während der Bearbeitung
- Exportfunktion aller registrierten Events in tabellarischer Form
Highlights
Kundennutzen
- Hohe Transparenz und Sensibilität bez. Werkzeugwuchtens durch die einfache Bedienung
- Verbesserte Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und reduzierter Werkzeugverschleiß durch konsequenten Einsatz gewuchteter Werkzeuge
Links: Auswahl der zu beobachtenden Werkzeuge aus der Werkzeugtabelle; Rechts: Kalkulation der zulässigen Drehzahl auf Basis der Wuchtgüte
safeRETREAT
- Sicheres Entkoppeln von Werkzeug und Bauteil auf Knopfdruck (Not-Aus)
- Schutz von Werkzeug und Bauteil vor Beschädigung, im Fall eines unerwarteten Ereignisses
- Verfügbar als Zusatzoption für die Technologiezyklen gearSKIVING 2.0 und Multigewinde 2.0
Highlights
Kundennutzen
Ein und Ausschalten der Option im gearSKIVING 2.0
- Mehr Sicherheit beim Einfahren von neuen Prozessen
- Schutz vor Beschädigung von Werkzeug und Bauteil, da alle gekoppelten Achsen sicher nach Not-Aus herunter gefahren werden
- Ein und Ausschalten der Option im jeweiligen Zyklus integriert
Programmzustandssteuerung
- In Kombination mit der Gildemeister- Strukturprogrammierung ein sicheres und schnelles Neustarten des Bearbeitungsprogramms nach einer Unterbrechung
- Einfache Programm-Bedienung insbesondere bei mehreren Spindeln oder Werkzeugträgern
- Anzeige des Bearbeitungsstatus des Werkstücks
Highlights
Kundennutzen
- Darstellung des detaillierten Teilezustands auf der Steuerung
- Eingabe von Markern automatisch durch die GILDEMEISTER- Programmierung.
- Sicherer Wiedereinstieg ins Programm auf Knopfdruck, statt Suchen
GILDEMEISTER Strukturprogramm
- Strukturierte Vorgehensweise mit über 20 Standardprogrammen und über 200 Ablaufvarianten inkl. Automatisierung (Stangenbearbeitung, Roboter / Portal-Beladung, …)
- Darstellung des Programmzustandes mit zusätzlichen Markierungen (EPS) für das Unterprogramm.
Gegenspindelspitze
- Perfekte Kombination für 6-Seiten-Komplettbearbeitung und Reitstockfunktion
- Automatisches Be- und Entladen der Reitstockspitze in das Futter der Haupt- oder Gegenspindel über die Frässpindel und über den Revolver
- Abstützung von langen und schlanken Werkstücken in der Hauptspindel durch synchron laufende Gegenspindelspitze
Highlights
Kundennutzen
- Bauteilgenauigkeit durch den automatischen Wechsel ohne die Tür zu öffnen (Wärmegang konstant)
- Erhöhte Bearbeitungssicherheit durch Positions- Verriegelung des Drehspindelstocks mit der Spitze
Automatisch eingewechselte Reitstockspitze / Onlinehilfe auf der Steuerung
Chip Breaking
- Oszillierende Bewegung der Vorschubsachse führt zur Luftschnitten, die zur effektiven Zerkleinerung der Späne führt
- Für Außenlängsdrehen von Innen und Außendurchmessern, Plandrehen, Bohren und Einstechen*
- Integrierte Sicherheitsfunktion prüft die Plausibilität der Parametereingaben
* Bei schrägen Flächen ergibt sich eine Stufenmuster, da der Vorschub nur in einer Achse gleichzeitig oszilliert werden kann.
Highlights
Kundennutzen
Vor der eigentlichen Bearbeitung kann der Bearbeitungszustand anhand einer Grafik überprüft werden
- Die Spanlänge kann praktisch durch den Zyklus bestimmt werden und ist Materialübergreifend
- Keine Prozessunterbrechung mehr, da Späneknäuel vermieden werden
- Einfachste Einstellung an der HMI bei einer hohen Bedienungssicherheit
Links: Mit einfachster Parametereingaben kann die Oszillation eingestellt werden / Rechts: Aktivieren Sie es einfach durch ON / OFF in der HMI