Hohe Produktivität durch minimale Stillstände

Seit 1990 gehört die ALRON Lda. zur RONAL GROUP. Der Standort im portugiesischen Murtede beliefert die Produktionswerke mit Aluminiumniederdruckgusswerkzeugen und -formen für die Herstellung von Leichtmetallrädern.

Als Hersteller hochwertiger Leichtmetallräder beliefert die RONAL GROUP aus dem schweizerischen Härkingen nahezu alle großen Automobilhersteller mit ihren Produkten. Erstklassiges Design und hohe Qualitätsstandards zeichnen die Räder des 1969 gegründeten Unternehmens aus. Weltweit beschäftigt die RONAL GROUP über 6000 Mitarbeiter an insgesamt 19 Standorten. Zur Unternehmensgruppe gehört seit 1990 auch die im portugiesischen Murtede ansässige ALRON Lda. Hier werden die für den Aluminiumniederdruckguss notwendigen Werkzeuge und Formen gebaut und an die weltweit verteilten Produktionsstandorte verschickt. Die anspruchsvolle Fertigung erfolgt mit dem fachlichen Know-how der 74 Fachkräfte und einem leistungsstarken Maschinenpark, der unter anderem 16 Werkzeugmaschinen von DMG MORI umfasst.

Die zahlreichen Prozessschritte verdeutlichen den hohen Aufwand in der Herstellung von Leichtmetallrädern: Aluminium wird eingeschmolzen und im Niederdruckgussverfahren zu Rohlingen geformt. Diese Rohlinge werden einer Röntgenkontrolle unterzogen, ehe die weiteren Fertigungsschritte erfolgen. Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, manuelle Nacharbeiten und schließlich die Oberflächenbehandlung runden den Prozess ab. Ein wesentlicher Bestandteil der Produktion ist auch der Werkzeug- und Formenbau, den die RONAL GROUP am Hauptsitz und bei ALRON in Portugal betreibt. Während der Standort Härkingen vornehmlich für die Entwicklung zuständig ist, produziert das portugiesische Werk alle Werkzeuge und Formen für die weltweit verteilten Produktionsstandorte.

Die Leichtmetallräder der RONAL GROUP sind ein Blickfang und leisten gleichermaßen einen großen Beitrag zur Sicherheit des Autos.

„Die Genauigkeit der Maschinen und ihre Zuverlässigkeit sind ein wichtiges Standbein im Tagesgeschäft“, begründet Fernando Silva, Produktionsleiter bei ALRON, die Produktion, die seit vielen Jahren andauernde Zusammenarbeit mit dem Werkzeugmaschinenhersteller. Zu den jüngeren Investitionen in der Fertigung gehören in der Fertigung zählen eine DMC 125 U duoBLOCK, eine DMC 125 FD und eine CTX beta 1250 TC. Die Vielseitigkeit des Maschinenparks ist für Fernando Silva ein entscheidender Faktor: „Wir können kurzfristig reagieren und auch komplexe Bauteile wirtschaftlich sowie in niedrigen Toleranzbereichen fertigen – oftmals in einer Aufspannung.“ Damit erfülle man auch den hohen Qualitätsanspruch an die Formen und die kurzen Lieferzeiten.

Die hohen Anforderungen an DMG MORI als Maschinenlieferanten sind für ALRON eine unmittelbare Folge der geschäftlichen Entwicklung der RONAL GROUP. „Bis 2019 möchten wir unsere Produktion von derzeit 18 Millionen Leichtmetallrädern erheblich ausweiten“, nennt Andreas Dusold die Zielvorgabe des Unternehmens. Dies würde auch die Kapazitäten des Werkzeug- und Formenbaus nachhaltig ausweiten. „Mit anderen Worten: Wir werden dort künftig noch flexibler arbeiten und unsere Durchlaufzeiten reduzieren.“ DMG MORI werde im Rahmen dieses Wachstums weiterhin eine Rolle spielen: „Denn wir müssen uns auch auf Produktionsseite weiterentwickeln, um wettbewerbsfähig zu bleiben.“