Wertschöpfung auf allen Ebenen der Produktion

• Durchgängige Digitalisierung für Maschinen, Prozesse und Services
• CELOS: Digitale Überwachung der Produktion
  • MESSENGER
  • CONDITION ANALYZER
  • PERFORMANCE MONITOR.
• ISTOS PLANNING SOLUTIONS: Ganzheitliche digitale Planung von Abläufe
  • PRODUCTION PLANNING
  • PRODUCTION FEEDBACK
  • PRODUCTION COCKPIT
• NETservice und WERKBLiQ: Digitale Servicelösungen für die Produktion

Als Wegbereiter der Digitalisierung im Werkzeugmaschinenbau sieht DMG MORI in diesem Bereich weiterhin ein strategisches Zukunftsfeld. Unter dem Schlagwort Integrated Digitization präsentiert der Technologieführer zur Hausausstellung Wege in die vernetzte Produktion. Während der Hausausstellung lädt DMG MORI seine Besucher zur 45-minütigen Digital Pfronten Tour ein, auf der digitale Produkte und Lösungen für die durchgängige Digitalisierung vorgestellt werden. An fünf Stationen präsentiert DMG MORI das PRODUCTION PLANNING für die Personaleinsatzplanung bei DECKEL MAHO Pfronten, ein vollintegriertes Produktionsplanungs- & Steuerungssystem sowie den Bereich PREPARATION & PRODUCTION für den digitalen Prozess zur Fertigung eines Formeinsatzes von der Arbeitsvorbereitung mittels CAD/CAM-System (Siemens NX) und CELOS PC-Version bis zur Produktion auf der DMC 1850 V mit CELOS Version 5. Nach einer DIGITIZATION SHOW zu den DMG MORI Produkten zur Digitalisierung der gesamten Wertschöpfungskette komplettiert das MONITORING mit dem DMG MORI MESSENGER, CONDITION ANALYZER, PERFORMANCE MONITOR und PRODUCTION COCKPIT den Rundgang ebenso wie der Bereich SERVICE & MAINTENANCE mit WERKBLiQ. Die webbasierte und hersteller-übergreifende Plattform ermöglicht es, die Instandhaltung der insgesamt acht 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, drei Universal-Flachschleifmaschinen in der mechanischen Fertigung sowie die 17 Fräs-Bearbeitungszentren im Technology Center bei DECKEL MAHO Pfronten zu managen. Den Besuchern werden die Vorteile des direkten Service-Supports mit dem neuen NETservice inklusive der SERVICEcamera live demonstriert.

Mit Hilfe von ganzheitlichen Workflows unterstützt das APP-basierte Steuerungs- und Bediensystem CELOS Kunden auf dem Weg in die Industrie 4.0.

CELOS: Digitale Überwachung der Produktion

Mit seinem APP-basierte Steuerungs- und Bediensystem CELOS hat DMG MORI eine Basis geschaffen, die Kunden mit Hilfe von ganzheitlichen Workflows auf dem Weg in die Industrie 4.0 nachhaltig unterstützt – sowohl auf Maschinenebene als auch bei vorgelagerten Prozessen. CELOS ist auf allen neuen Hightech-Maschinen von DMG MORI installiert und ermöglicht Anwendern unter anderem eine digitale Überwachung der Produktion. Das CELOS Digital Monitoring umfasst u. a. die Apps MESSENGER, CONDITION ANALYZER und PERFORMANCE MONITOR.

Der MESSENGER visualisiert zentral den aktuellen Status eines Maschinenparks und kann maschinenspezifische Informationen, wie den Betriebszustand, das aktuelle NC-Programm oder den Werkstückzähler, auf mobilen Endgeräten darstellen. Dadurch lassen sich Stillstände reduzieren und die Produktivität steigt. Zudem lässt sich mit den Informationen zu Maschinen-laufzeiten, Stillständen und Störungen die Wirtschaftlichkeit von Aufträgen ermitteln. Parallel visualisiert und analysiert der CONDITION ANALYZER komponentenbasiert den Zustand der Maschine anhand von Sensordaten. Hierdurch lässt sich beispielsweise eine vorbeugende ­Wartung unterstützen. Der PERFORMANCE MONITOR ermöglicht die Erfassung, Analyse und Visualisierung der Gesamtanlageneffektivität unter Berücksichtigung der Maschinenverfügbarkeit und Bauteilqualität.

PRODUCTION PLANNING: Ganzheitliche digitale Planung von Abläufen

Wie DMG MORI die Anwender auch bei der integrierten Produktionsplanung unterstützt, belegt die jüngste Entwicklung der ISTOS GmbH. Das dezentrale Profit Center von DMG MORI hat Applikationen für die durchgängige Produktionsplanung entwickelt. Mit Modulen für Materialmanagement, Personaleinsatzplanung sowie für Fertigungsfeinplanung und Auftragsverfolgung ermöglicht PRODUCTION PLANNING die situationsbezogene Planung gegen begrenzte Kapazitäten und unterstützt so ressourcenschonende und kostenoptimierte Betriebsabläufe. PRODUCTION PLANNING ist Teil der derzeit erprobten PLANNING SOLUTIONS, die zukünftig mit Funktionalitäten für Planung, Kontrolle und Feedback hersteller- und anwendungsübergreifend das Fundament für eine optimierte Produktion bilden.

Der IoTconnector stellt die Basis für die Vernetzung neuer DMG MORI Maschinen dar, während die neue SERVICEcamera einen Live-Stream in die laufende NETservice Anwendung ermöglicht.

NETservice und WERKBLiQ: Digitale Servicelösungen für die Produktion

Der IoTconnector stellt die Basis für die Vernetzung neuer DMG MORI Maschinen dar. Mit dem Retrofit-Kit des IoTconnectors lassen sich auch Bestandsmaschinen von DMG MORI ins Produktionsnetzwerk einbinden. Auf dem IoTconnector ist der NETservice von DMG MORI installiert. Dieser stellt eine neue Benchmark dar für den Remote Service im Werkzeugmaschinenbau. Mit dem NETservice können Maschinenbediener, Serviceexperten und Servicetechniker mittels Multi-User-Konferenz in einer Remote-Service-Session agieren, um Servicefragen gemeinsam schnell zu lösen. Über die neue SERVICEcamera können der Kunde oder ein DMG MORI Servicetechniker vor Ort die Situation filmen oder fotografieren und per Live-Stream direkt in die laufende NETservice Anwendung übertragen. Diese visuelle Ergänzung führt bei Servicefragen zu einer deutlich höheren und schnelleren Lösungsquote in der DMG MORI Hotline.

Mit einer effizienten Steuerung von Serviceressourcen lässt sich die Maschinenverfügbarkeit deutlich erhöhen. In der WERKBLiQ GmbH hat DMG MORI ein Tochterunternehmen, das mit seiner webbasierten und herstellerübergreifenden Plattform das Management der Wartung und Instandhaltung des gesamten Maschinenparks beim Kunden nachhaltig optimiert. WERKBLiQ sorgt für eine sichere und vollständige Dokumentation von Wartungsprozessen und bietet eine einfache und abteilungsübergreifende Kommunikation. Die Plattform vernetzt alle Beteiligten des Instandhaltungsprozesses miteinander und sorgt mit insgesamt 15 Modulen u. a. für die schnelle Beauftragung von Technikern direkt von der Maschine, minimiert Stillstände durch die Einhaltung von Wartungen und ermöglicht die schnelle Beschaffung von Ersatzteilen. Damit bietet DMG MORI eine durchgängige Digitalisierungsstrategie auf allen Ebenen der Wertschöpfung.

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