Markus Lorenz
Product Manager Hexagon Production Software ESPRIT CAD/CAM
markus.lorenz@dmgmori.com
HEXAGON ESPRIT EDGE
Mit leistungsstarker Programmierung, präziser Simulation und optimiertem, fehlerfreiem G-Code bietet ESPRIT EDGE eine umfassende Lösung, um CNC-Maschinen effizienter zu steuern und deren Fähigkeiten vollständig auszuschöpfen. Mit ESPRIT EDGE wird die Programmierung vereinfacht, die Maschinenauslastung erhöht sich, während sowohl Einrichtungs- als auch Zykluszeiten sinken – unterstützt durch erstklassigen technischen Support unterstützt.
- Umfassende CAM-Funktionen für jede CNC-Maschine
- Digitaler Maschinenzwilling für eine akkurate Simulation
- Kontrolle der Verbindungen/Links innerhalb der Software
- Zertifizierte Postprozessoren
- Starke Automatisierungsoptionen
- Erstklassiger technischer Support
Highlights
Maximale Effizienz durch digitale Kopie der CNC-Maschine
Das ESPRIT EDGE CAM-System setzt auf eine digitale Kopie der CNC-Maschine, um Einrichtung, Programmierung, Optimierung und Simulation exakt abzustimmen. Die maschinenspezifischen Leistungsmerkmale und Einschränkungen bilden die Basis für adaptive Bearbeitungsstrategien, die sich automatisch an Material und Werkzeug anpassen können – Zykluszeiten werden reduziert und Werkzeugverschleiß minimiert. Die nahtlose CAD-Integration und die präzise Echtzeit-Simulation erkennen Fehler frühzeitig, was eine sichere und effiziente Programmierung ermöglicht. So schöpft ESPRIT EDGE das volle Leistungspotenzial der Maschinen aus und vereinfacht die Produktionsprozesse erheblich.
- Einfacher Wechsel von Sequenziell zum Produktionsmodus
- Vollständiger Lünetten-Support inkl. TrailOn
- Reitstocksupport Eigenständig, Revolver & Gegenspindel
Module
Adaptive 5- Achssimultanzyklen
ESPRIT bietet FreeForm-Simultanbearbeitungszyklen die maschinenoptimierte Werkzeugwege für 5-Achsen-, 4+1- und 3+2-Anwendungen liefern, um komplexe Werkzeuge und Teile für eine Vielzahl von Branchen herzustellen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Energie und Medizin. Diese Adaptive Machining™-Zyklen sind für die Ausführung auf jeder 5-Achsen-fähigen CNC-Klasse optimiert, darunter Fräsen, Multitasking-Fräs-Drehmaschinen und Langdrehmaschinen.
Hochgeschwindigkeitszerspanen / Fräsen
Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit den patentierten ProfitMilling®-Zyklen von ESPRIT für 2,5-, 3-, 4- und 5-achsiges Schruppen reduziert die Zykluszeiten erheblich und erhöht die Werkzeuglebensdauer drastisch. Die ProfitMilling-Strategie kombiniert optimierte Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwegmuster, Spanausdünnung mit leichten radialen Eingriffen und voller Schnitttiefe sowie dynamisch optimierte Vorschubgeschwindigkeiten, um während des gesamten Schnitts gleichmäßige Spanmengen und minimierte Schnittkräfte aufrechtzuerhalten. Dies führt zu einer höheren Produktivität und niedrigeren Betriebskosten.
- 75% reduzierte Zykluszeit
- 500% erhöhte Werkzeugstandzeit
- Verfügbar von 2,5D bis 5- Achs
Hochgeschwindigkeitszerspanen / Drehen
Hochgeschwindigkeits-Schruppdrehen mit ProfitTurning, einer innovativen Schruppstrategie für Drehmaschinen, die die negativen Auswirkungen herkömmlicher Schrupp- und Einstechzyklen eliminiert. ProfitTurning ermöglicht Herstellern effizientere Schnitte mit konstanter Spanlast und Schnittkraft, wodurch der Werkzeugverschleiß verringert, die Zykluszeiten verkürzt und die Kosten pro Teil um bis zu 60 % gesenkt werden.
- 25% reduzierte Zykluszeit
- 300% erhöhte Werkzeugstandzeit
- 60% Kostenreduzierung pro Bauteil
DMG MORI TECHNOLOGYlibrary
Das Fertigungswissen wird in der DMG MORI TECHNOLOGYlibrary gespeichert und verwaltet. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität der Programmierung für Teilefamilien und Varianten. Das sorgt für eine beschleunigte Programmierung durch Teilautomatisierung und Speicherung alle Vorgänge mit nur einem Tastendruck Standortübergreifende Qualität der Programmierung und Dokumentation aller Prozesse in der Produktion.
Einsatz von evaluierten, kundenspezifischen "Best Practices".
DMG MORI ADAPTIVEmeasuring
Das DMG MORI ADAPTIVEmeasuring bietet eine strukturierte Benutzeroberfläche mit Namen der ursprünglichen Zyklusparametern und ermöglicht die Bewertung des Messergebnisses durch Ergebnisparameter aus den Messzyklen. Bei Überschreitung des Grenzwerts wird der Programmlauf unterbrochen und das Programm springt an das Programmende und spart somit unnötige Laufzeit. Das Sprungziel kann zudem intuitiv definiert werden sowie nachbereitet und korrigiert werden.
Funktionen
ESPRIT EDGE revolutioniert die CNC-Programmierung durch KI und Machine-Awareness. Die Software bietet adaptive Bearbeitungszyklen für alle Maschinentypen, automatisiert Prozesspläne und optimiert Werkzeugwege in Echtzeit. Eine automatische Berechnung der Verbindungen zwischen den Bearbeitungen erzeugt kollisionsfreie Positionierungen. Die Simulation ermöglicht die Überprüfung des Bearbeitungsprozesses vorab und sichert die Genauigkeit durch den Vergleich des CAD-Models.
Maschinenkinematik
HEXAGON ESPRIT EDGE basiert auf KI und zeigt eine fundamentale Änderung auf, wie CNC-Bearbeitungszentren programmiert werden. Die neue ESPRIT CAM-Software mit Algorithmen, die auf Machine-Awareness und KI basieren, bietet eine außergewöhnliche User Experience – vereinfachte Programmierung, erhöhte Werkzeugstandzeiten und verbesserte Maschinenleistung.
- Verwendung einer digitalen Kopie der CNC-Maschine
- Beinhaltet die Einrichtung des Teils & der Werkzeugbaugruppen
- Leistung von der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bis zur Postprozessorausgabe
Adaptive Bearbeitung
Die adaptiven Bearbeitungszyklen von ESPRIT ermöglichen größte Flexibilität, um alle Fräs-, Dreh-, Prüf-, Additve- und Teilebearbeitungszyklen auf jeder Fräs-, Dreh-, Langdreh- oder Fräs-/Drehmaschine auszuführen. Dieser All-In-One-Ansatz bietet eine CAM-Software und ein einziges User-Interface, um die gesamte CNC-Programmierung für jede Maschine in der Fertigung abzudecken.
- Fräsen auf einer Drehmaschine
- Drehen auf einer Fräsmaschine
- Teilebearbeitungszyklen für jede Fräsmaschine, Drehmaschine oder Fräs-/Drehmaschine
- Maschinenwechsel
- Teileprogrammierung unabhängig von der Maschine
- Ändern der Maschine oder der Einrichtung
- Automatische Aktualisierung aller
- Parameter
Prozesspläne
Die KI-Algorithmen der ESPRIT CAM-Software passen die Werkzeuge und Funktionen automatisch an, um den Programmierprozess zu vereinfachen. Dies erfolgt basierend auf den physischen Fähigkeiten und der Konfiguration der Maschine.
- Prozessoptimierung: Auf KI basierenden Algorithmen optimieren automatisch das Programm für kürzeste Zykluszeit
- Teileansicht: Zeigt den Bearbeitungsplan für ein einzelnes Bauteil.
- Maschinenansicht: Zeigt das Programm, wie es auf der realen Maschine ausgeführt wird
- Ausgabe von Werkzeug- und Bearbeitungslisten: Für einen klaren Überblick direkt an der Maschine während des Einrichtvorgangs
Werkzeugweg mit Rohteilerkennung
ESPRIT passt sich an Einrichtungs- und Prozessänderungen an und optimiert dynamisch die Werkzeugwege basierend auf dem Materialzustand in Echtzeit. Dadurch werden Luftschnitte vermieden und Neupositionierungen minimiert, um Zykluszeiten zu optimieren.
- Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit ProfitMilling und ProfitTurning
- Vorschuboptimierung für eine gleichmäßige Beschleunigung
- Unterstützung der Rotationsbearbeitung für alle Bearbeitungszyklen
- Optimierte Rotationslösungen für die 3+2- & 5-Achsen-Bearbeitung
- Vermeidung von Bewegungen ohne Materialabtrag durch prozessintegrierte Rohteilmodelle
Automatischer Linkgenerator
Die auf KI basierenden ESPRIT Algorithmen erzeugen automatisch eine kollisionsfreie Schnellpositionierung zwischen den Werkzeugwegen der Schneidzyklen. Diese Verknüpfungen sind für die Maschine, das Werkzeug und die Einrichtung optimiert. Das Ergebnis ist eine automatische, effiziente und sichere Positionierung zwischen spanenden und nicht spanenden Vorgängen, Werkzeugwechseln und Teilbearbeitung.
- Voll automatisierte Positionierungsbewegungen
- Optimierte Verbindungen, um kürzeste Bearbeitungszeiten zu erreichen
- Berücksichtigung von Bewegungsbegrenzungen der Maschine
- Optimierte Rotationslösungen für die 3+2- und 5-Achsen-Positionierung
- RTCP-Verbindungen für die 5-Achsen-Programmierung
Simulation, Analyse, Überprüfung
Genaue Darstellung der Bearbeitungsabläufe, bevor auch nur ein einziger Span abgetragen wird. Darstellung der gesamten Bearbeitungsumgebung, einschließlich der Rohmaterialien, Vorrichtungen und Spannvorrichtungen, in dynamischen, farblich-gekennzeichneten Grafiken. Alle kinematischen Vorgänge der Maschine werden in Echtzeit angezeigt, und ermöglichen eine sehr genaue Überprüfung des gesamten Bearbeitungsprozesses. Mit der integrierten Teileinspektion von ESPRIT kann das Originalteil "wie entworfen" mit dem "wie bearbeitet" Werkstück verglichen werden, um die Genauigkeit des Teils zu gewährleisten.
- Simulation: Animierte Darstellung des gesamten Bearbeitungsablaufs
- Analyse: Detaillierte Darstellung des Werkzeugwegs
- Überprüfung, Vergleich: Farbliche Darstellung des Restmaterials
- Analytik: Darstellung von potenziellen Kollisionen, Überschreitungen der Achsenbegrenzungen, Ausnahmen bei der Beschleunigung & Kanalkonflikten
- Berechnung: Der erforderlichen Mindestwerkzeuglänge zur Werkzeugoptimierung
Dienstleistungen
In der heutigen dynamischen Welt ist es entscheidend, stets am Puls der Zeit zu bleiben und sich kontinuierlich weiterzuentwickeln. Genau hier setzen unsere Dienstleistungen an. DMG MORI unterstützt Anwender mit umfassendem Know-how und maßgeschneiderten Lösungen in den Bereichen Prozessberatung, Technologie und Wissenstransfer.
Prozessberatung: Effizienz steigern und Potenziale freisetzen
DMG MORI unterstützt Fertigungsunternehmen mit umfassender Prozessberatung, um die Effizient des Unternehmens zu steigern! Experten analysieren dabei die bestehenden Prozesse und erarbeiten gemeinsam mit dem Kunden maßgeschneiderte Lösungen zur Optimierung.
- Realisierbarkeitsprüfung: Überprüfung der Machbarkeit von Ideen und Konzepten und Identifikation potenzieller Herausforderungen
- Technologieauslegung: Unterstützung bei der Auswahl und Implementierung der passenden Technologien für die Prozesse
- Optimierung: Analyse der Prozesse hinsichtlich Effizienz, Kosten und Qualität und Entwicklung von Optimierungsstrategien
- Werkzeugverwaltung: Optimierung der Werkzeugverwaltung und Unterstützung bei der effizienten Nutzung von Ressourcen
Technologie-Workshops: “Be up-to-date” & “Gestalte die Zukunft mit!”
In den Technologie-Workshops tauchen unsre Besucher ein in die Welt der Innovationen und bieten die perfekte Plattform, um:
- Up-to-date zu bleiben: Alles über die neuesten technologischen Entwicklungen und Trends
- Experten zu treffen: Vom Wissen erfahrener Spezialisten profitieren & Austausch mit anderen Teilnehmern
- Technologische Neuerungen zu verstehen: Vermittlung komplexe Themen verständlich und praxisnah
- Die Realisierbarkeit der Wertschöpfungskette zu analysieren: Optimale Integration neuer Technologien in bestehende Prozesse zur Optimierung der Wertschöpfungskette
Ergänzend zu unseren Workshops bietet DMG MORI spannende Technologie-Webinare an.
- Praxisnahe Beispiele & Case Studies
- Interaktive Übungen & Gruppenarbeiten
- Individuelle Fragestellungen & Diskussionen
- Wertvolle Kontakte & Networking
Dienstleistung – Know-how-Transfer
DMG MORI bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Know-how-Transfer, um Unternehmen optimal auf die Herausforderungen vorzubereiten und die Mitarbeiter:innen zu befähigen.
- Betreuung: Individuelle Begleitung & Beratung während des gesamten Prozesses, von der Planung bis zur Implementierung.
- Schulung: Praxisnahe Schulungen & Workshops
- Anlaufunterstützung: Aktive Unterstützung bei der Inbetriebnahme neuer Postprozessoren und Prozesse für einen reibungslosen Start
- Support: Kontinuierliche Unterstützung & Hilfestellung auch nach der Implementierung
DMG MORI STORE
Der DMG MORI STORE ist Ihr zentraler Zugang in die Welt digitaler Produkte, datenbasierter Services sowie neuer Geschäftsmodelle von DMG MORI.
Kontakt