Messen
Highlights
- Erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit
- Öffnet neue Mess-Möglichkeiten an sperrigen Bauteilgeometrien
- Erhöht die Transparenz bei QS-Prozessen
VCS Complete
- Geometrischer Fingerprint der Maschine Volumetrische Kalibrierung auf Knopfdruck
- Kompensation von Abweichungen (Maß-, Winkelfehler und Geradheit der Linearachsen)
- Einfache Handhabung und Durchführung durch den Kunden direkt an der Maschine
Highlights
Kundennutzen
- Regelmäßige Kompensation der Maschinengeometrie über den Lebenszyklus der Maschine
- Dialoggeführte Bedienung für einfache und schnelle Handhabung
- Datenaufzeichnung für weitere Analysen
Possible accuracy deviation without VCS-Complete.
Tilted Measuring Cycle
- Messen mit angestellter Werkzeugachse
- Dialoggeführte Programmierung der Messzyklen
- Positionierung der Messpunkte mit Rotationsachse
Highlights
Kundennutzen
- Erhöhung der Bauteilgenauigkeit
- Rüstzeit Verkürzung
- Kollisionfreies messen dank angestellter Werkzeugachse möglich
- Weiterverarbeitung der Messergebnisse
Links : 1. circumferential measurement, 2. alignment surface, 3. alignment hole / Rechts : Dialog-guided programming
Dynamic Tool Scanning – Dyna Line
Präzise Werkzeugmessung mit dem CMOS- Lasermessgerät
Durch das Auslaufen des Drehwerkzeuges, können Fehler der Werkzeugmontage und Schneidenausbrüche erkannt werden.
Highlights
Kundennutzen
- Visualisierung der wichtigsten Messergebnissen in CELOS- Side Screen
- Automatische Messzyklen einfach programmierbar
Links : Anzeige des Messergebnisses von TIR (Total Indicated Run-out) in CELOS / Rechts : Anzeige des Messergebnis der Werkzeugprofilform in CELOS
W-Setter
- Manuelle Werkzeuglängenmessung und Werkstückzentrierung in einfachen Schritten
- Geführte Anleitung in die Messung. Gekürzte Rüstzeiten bei hohe Bedienungssicherheit
Highlights
Kundennutzen
- Gekürzte Rüstzeiten
- Keine große Erfahrung notwendig, um die Messung durchzuführen
Links : Strukturierte Benutzermaske für die Messergebnisse / Rechts : Tool Setter Modus – Länge / Durchmesser und Verschleißmessung
gearQUALITY
- Berührungslose Messung mit dem Laserscanner
- Messung und Auswertung von Verzahnungen nach gängigen Normen analog zu Koordinaten Messmaschinen
- Schnelle Messung mit max. 70.000 Punkte / Sek. bzw. bis zu 200.000 Punkte / Sek abhängig von der Laserquelle
Highlights
Kundennutzen
- Technologie- und Messsystemintegration eliminieren unnötiges Handling von Bauteilen
- Hohe Flexibilität bei der Verzahnungsmessung und Reduktion von Reaktionszeiten beim Prozesseinfahren
- Messung von Verzahnungen und scannen von Freiformflächen möglich
Links : Simulation of the generated measurement program / Rechts : Evaluation mask with color-coded result display
In-Machine Tool Balancing
- Wuchten von Werkzeugen in der Maschine für hohe Oberflächen-Anforderungen sowie Maschinenschutz
- Überprüfung der Wuchtgüte der Spindel
- Wuchtgüte bis zu 0,3 g/mm
Highlights
Kundennutzen
Bedienoberfläche
- Bessere Oberflächen durch Auswuchten des Gesamtsystems im gespannten Zustand
- Auswuchten des Werkzeugs unter Bearbeitungsbedingungen (Bearbeitungsposition -vertikal / horizontal, mit / ohne IKZ, Drehzahl)
- Wirtschaftlich, da keine externe Auswuchtvorrichtung erforderlich
Links: Messergebnis mit Wuchten außerhalb der Maschine – 3 [g]; Rechts: Messergebnis nach dem Wuchten in der der Maschine – 0,3 [g]
L-Messtasterpaket
- Vermessung von Stegen und Nuten an Bauteilen
- Messung von Durchmessern an schwer zugänglichen Stellen
- Erhältlich mit manuellen und ausfahrbaren Kalibriereinheit Paketinhalt
- L-Messtaster Kundenspezifisch ausgelegt
Highlights
Kundennutzen
- flexible Einsatzmöglichkeiten
- In Prozessmessung
Links : Semiautomatische Kalibrierlösung / Rechts : Vollautomatische Kalibrierlösung