ULTRASONIC 50

Ihr perfekter Einstieg in die 5-Achs ULTRASONIC Bearbeitung

Max. Verfahrweg X-Achse

650 mm

Max. Verfahrweg Y-Achse

520 mm

Max. Verfahrweg Z-Achse

475 mm

Max. Werkstückdurchmesser

630 mm

Max. Werkstückhöhe

500 mm

Max. Werkstückgewicht

300 kg

Steuerungs- & Softwarealternativen

SIEMENS

Highlights

ULTRASONIC Technologieintegration - Reduzierte Prozesskräfte für höhere Produktivität

Technologieintegration via HSK-A63 Schnittstelle für Ultraschallüberlagerung der Werkzeugrotation mit Amplituden bis 15 µm
Bis zu 50% reduzierte Prozesskräfte durch ULTRASONIC ermöglichen je nach Bedarf: höhere Vorschübe, verbesserte Oberflächengüten bis Ra < 0,1 µm, längere Werkzeugstandzeiten
Spezifische Kühlmittelaufbereitungsanlagen mit Zentrifuge, optimiert für die ULTRASONIC Bearbeitung von Advanced Materials

ULTRASONIC 3^rd Generation – Optimale Prozesskontrolle durch intelligente Steuerung

Konstante Amplitude im Prozess zur Sicherstellung der Reproduzierbarkeit
Automatische Erkennung der Arbeitsfrequenz und deutlich verbesserte Hardware zur Signalerfassung
Frequenznachführung und simultane Leistungsregelung in Echtzeit für optimale Prozess-Stabilität
Sicherstellung der ULTRASONIC Vorteile auch bei nicht optimalen Werkzeugen
Voll kompatibel zu ULTRASONIC-Aktoren der 2. Generation

Für jede Anforderung die passende Maschinenkonfiguration, von 3-Achs bis 5-Achs simultan

Attraktive 3-Achs Einstiegsmaschine in die ULTRASONIC- Bearbeitung - starrer Tisch mit 630 mm x 500 mm Aufspannläche und max. 300 kg Werkstückgewicht
Direct-Drive C-Achse bis zu 300 1/min, mit 4-kanal Drehdurchführung für Vakuum - die perfekte Maschine zur Bearbeitung von Ringen aus Keramik und Quarzglas
Adaptive Vorsatzspindel ULTRASONIC microDRILL mit bis zu 32.000 1/min für Kleinstbohrungen ab Ø 0,1 mm mit höchster Prozesssicherheit

5-Achs Bearbeitung mit bis zu 20.000 min^-1

speedMASTER 15.000 min^-1 mit 21kW und 111Nm im Standard
speedMASTER 15.000 min^-1 mit 46kW und 200Nm optional verfügbar
speedMASTER 20.000 min^-1 mit 35kW und 130Nm optional verfügbar

Schwenkrundtisch für die 5-Achs Simultanbearbeitung

Beladegewicht bis 300 kg
Schwenkbereich der B-Achse -35°/+ 110° für höchste Flexibilität
Gekühlte Tischlager für höchste Präzision

Werkzeugmagazin mit 30 Plätzen im Standard

Hauptzeitparalleles Rüsten der Werkzeuge von vorne
Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit
60 oder 120 Plätze optional verfügbar

Genauigkeit

Ganzheitliches Kühlkonzept für höchste Langzeitpräzision
einteiliges Maschinenbett
Direkt angetriebene Kugelgewindetriebe
Direkte Wegmesssysteme in allen Achsen

Anwendungsbeispiele

Automation

Standardautomatisierung und maßgeschneiderte Lösungen im VERTICO-Design

Automatisierung ist ein Schlüsselelement der digitalen Produktion. Jede DMG MORI-Maschine kann mit einer Standardautomatisierung oder mit einer maßgeschneiderten Automatisierungslösung für flexible Fertigungssysteme aufgerüstet werden: