gearMILL
VERZAHNUNGSFRÄSEN AUF STANDARD-MASCHINEN MIT STANDARDWERKZEUGEN
- Programmerstellung auf Basis von Rohteilzeichnungen oder Verzahnungsdaten
- Tragbild individuell modifizierbar
- Postprozessor für SIEMENS, HEIDENHAIN und MAPPS
- Schnittstelle für Koordinatenmessgerät (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
- STIRNRÄDER: Gerad-, Schräg- und Pfeilverzahnungen, Segmente
- KEGELRÄDER: Gerad-, Schräg, Spiral- und Hypoid-Verzahnungen, Achswinkel ungleich 90°, Klingelnberg Zyklo-Palloid® und Gleason
- SCHNECKENRÄDER: Profil ZA, ZN und ZI
VERZAHNUNG - WIR HABEN DIE LÖSUNG
Siehe auch gearSKIVING und gearBROACHING
Übersicht
Fokusmaschinen
NTX 1000 /
CTX beta TC
NTX 3000 /
CTX gamma TC
DMU eVo / DMF
DMU/C (monoBLOCK)
DMU/C (duoBLOCK und Portal)
Modul*
≥ 3
≥ 3
≥ 3
≥ 3
≥ 3
Qualität*
≥ 7
≥ 7
≥ 5
≥ 5
≥ 5
Durchmesser**
max. 500 mm
max. 670 mm /
max. 700 mm
max. 800 mm
max. 1000 mm
max. 3.200 mm
* Maschinen- und technologieabhängig
** In Abhängigkeit ob Innen- oder Außenverzahnung, sowie Werkzeugabmessungen
Einfachste Erstellung des NC-Programms
Einfachste Erstellung des NC-Programms durch Eingabe der Verzahnungsparameter. CAM-Programmierung, Postprozessoren und Simulation des NC-Programms.
In-Prozess-Messen
In-Prozess-Messen, taktil mittels Messtaster und NEU: optisch über Laserscanner – Genauigkeit analog einer Koordinatenmaschine.
Video
DMG MORI gearMILL - Zahnradbearbeitung auf Universalbearbeitungszentren
TECHNOLOGIEZYKLEN
- Gerade und schräge Außen- oder Innenstirnräder und Keilwellenverzahnungen
- Pfeil-Verzahnung mit Zahnversatz an Dreh-Fräsmaschinen*
- Ballige Verzahnung durch mathematische Transformation der 6. virtuellen Achse* an TC-Maschinen
*an CTX TC mit Gegenspindel
- Innenverzahnung ohne Winkelkopf möglich.
- kurze Bearbeitungszeiten, 10 x schneller als stoßen.
- Synchronisation und Werkzeugweg vom Zyklus gesteuert
Produktive Komplettbearbeitung
Kostengünstige Verzahnung auf Standardmaschinen mit Standardwerkzeugen
Flexibel für unterschiedliche Verzahnungen
Qualitätsprüfung im Prozess
- Programmerstellung auf Basis von Rohteilzeichnungen und Verzahnungsdaten
- Rotatorische Ausrichtung nach Wärmebehandlung
- Schnittstelle für Koordinatenmessgerät (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
- Stoßen von Innen- und Außenverzahnungen mit dialoggeführter Programmierung
- Einzahn- bis Vierzahn-Stoßwerkzeuge mit klarer Werkzeugdefinition
- Kompensationsparameter für die Abdrängung des Werkzeughalters
- Schnelleres Einfahren der Technologie mit minimaler Fehlerquote
- Hohe Flexibilität bei der Einstellung der Bearbeitungsstrategie für beste Bauteilqualität
- Innen- und Außenverzahnung bis Modul 4*
* an CTX beta TC bis Modul 2 | an CTX gamma TC bis Modul 4 | abhängig vom Werkstück und Werkzeugausführung
DMQP
Horn
- VHM-Werkzeuge und Wechselplattenfrässysteme
- Ausführung mit optionaler Kühlmittelzufuhr
- Werkzeuge für sämtliche Modulgrößen