WH-AMR
Werkstückautomation mit maximaler Flexibilität durch freie Layoutgestaltung
- Modulares Konzept mit freier Layoutgestaltung
- Fahrerlose Transportsysteme ohne Führungsschienen und -bahnen
- Kollaborativ: Mensch und Maschine in einem System
- Vision-Sensor realisiert die Roboterarmgenauigkeit von weniger als ± 1 mm
- Maximale Werkstücke bis zu ø 150 × 120 mm und 10 kg
- Kompakte Bauweise (700 × 1.035 mm)
- Laser-Sensor
- Hohe Laufleistung und hohe Stabilität auch auf unebenem Boden
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Technische Daten
Technische Daten
Werkstück
Max. Werkstückgewicht (kg)
Max. Werkstückgröße (mm)
Kapazität
Werkstückträgergröße mm
Max. Ladegewicht kg
NLX 1500
NLX 2000
NLX 2500
NLX 2500 | 750 2nd Gen.
CTX beta 450 TC
CTX beta 800 TC
NTX 500
NTX 1000
NTX 2000
ALX 1500
ALX 2000
ALX 2500
NZX 1500
NZX 2000
NZX 2500
CMX 600 V
CMX 800 V
CMX 1100 V
NVX 5060 2nd Gen.
NVX 5080 2nd Gen.
NVX 5100 2nd Gen.
NHX 4000
NHX 5000
NHC 4000*
NHC 5000*
CMX 50 U
CMX 70 U
DMU 40
DMU 50 3rd Gen.
NMV 3000 DCG
NMV 5000 DCG
● lieferbar x lieferbar auf Anfrage
NLX 1500
Hervorragende Teilebearbeitung
Max. Werkstückdurchmesser
386 mm
Max. Werkstücklänge
515 mm
Max. Stangendurchlass
52 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
260 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
100 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
590 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS Mitsubishi
Highlights
Hohe Steifigkeit
- Flachführungen auf X-, Z- und Y-Achse für höhere Schwingungsdämpfungsleistung und dynamische Steifigkeit
Verbesserte Fräsleistung
- BMT Revolver mit integriertem Antriebsmotor
- Hochgeschwindigkeits-Werkzeugspindel: 10.000 min-1
- Max. Spindeldrehmoment angetriebenes Werkzeug: 29 Nm (3 Minuten)
Höchste Präzision
- Sorgfältig kontrollierte thermische Verschiebung: Kühlmittelkreislauf im Maschinenkörper als Standard
- Bearbeitungsgenauigkeit wurde durch Wärmesteuerstruktur verbessert
- Präzisions-Schnellwechselrevolver (Option)
NLX 2000
Hervorragende Teilebearbeitung
Max. Werkstückdurchmesser
366 mm
Max. Werkstücklänge
510 mm
Max. Stangendurchlass
65 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
260 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
100 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
590 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS Mitsubishi
Highlights
Hohe Steifigkeit
- Flachführungen auf X-, Z- und Y-Achse für höhere Schwingungsdämpfungsleistung und dynamische Steifigkeit
Verbesserte Fräsleistung
- BMT Revolver mit integriertem Antriebsmotor
- Hochgeschwindigkeits-Werkzeugspindel: 10.000 min-1
- Max. Spindeldrehmoment angetriebenes Werkzeug: 29 Nm (3 Minuten)
Höchste Präzision
- Sorgfältig kontrollierte thermische Verschiebung: Kühlmittelkreislauf im Maschinenkörper als Standard
- Bearbeitungsgenauigkeit wurde durch Wärmesteuerstruktur verbessert
- Präzisions-Schnellwechselrevolver (Option)
NLX 2500
Ultimative Leistung für die Bearbeitung von Teilen
Max. Werkstückdurchmesser
460 mm
Max. Werkstücklänge
1.255 mm
Max. Stangendurchlass
90 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
260 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
100 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
1.345 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS Mitsubishi
Highlights
Fräsen
- Ausgestattet mit der BMT-Technologie (Built-in Motor Turret)
- Hochgeschwindigkeitswerkzeugspindel: 10.000 min-1
Hohe Präzision
- Sorgfältig kontrollierte thermische Verschiebung
- Präzisionsschnellwechselrevolver (Option)
Hohe Steifigkeit
- Einsatz von Flachführungen für die X / Y / Z Achse
Stromeinsparung
- Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und energieeinsparender Effekte
CTX beta 450 TC
Besser gerüstet - heute und in Zukunft
Max. Werkstückdurchmesser
500 mm
Max. Werkstücklänge
1.100 mm
Max. Stangendurchlass
102 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
750 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
200 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
1.100 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
Highlights
- Drehfrässpindel compactMASTER mit 15.000 min-1 und 120 Nm im Standard (optional 20.000 min-1)
- Haupt- und Gegenspindel mit bis zu 5.000min-1 und maximal 36kW/720 Nm
- ø76 or 102 mm Stangendurchlass
- Werkstücke bis ø500 x 1,100 mm
- Aufstellfläche von nur 10 m²
Bedienkomfort
- CELOS für APP-basierte End-to-End Workflows
- 80% schneller und strukturierter programmieren mit 3D Shopfloor Programming & OPWorkbench
- Sinumerik ONE für mehr Performance und neue Technologiefunktionen
Effizienz
- kürzere Rüstzeiten dank Prozessintegration
- 29 % geringerer Energieverbrauch* dank Bremsenergierückgewinnung, LED-Beleuchtung, frequenzgesteuerten Pumpen sowie mit AutoShutDown, Sperrluftabschaltung und Energy-Monitoring
- Kürzere Prozess- und Nebenzeiten mit schnellerer NC und Eilgang bis 50 m/min sowie compactMASTER 15.000 min-1 im Standard
* im Vergleich zu einer Referenzmaschine mit ähnlichem Design
Technologie
- 5-Achs Simultanbearbeitung im Standard für komplexere Bauteile und schnellere, präzisere Bearbeitung
- 6-Seiten-Komplettbearbeitung mit gleicher Haupt- und Gegenspindel für höchste Flexibilität in der Bearbeitungsstrategie
- 5-in-1 Prozess-Integration: Drehen, Fräsen, Schleifen – mit integriertem Körperschallsensor, Verzahnen und Messen
Automation
- Bis zu 200 Werkzeugplätze (60 Plätze im Standard) für Werkzeuge bis ø 140 × 400 mm
- Hauptzeitparallele Werkzeugbeladung
- Entladeeinheit für schlagfreies Entladen von Werkstücken bis 30 kg
- Integrierter Portallader für Werkstücke bis 2 × 15 kg
- Robo2Go für kleine bis mittlere Losgrößen mit intuitiver Bedienbarkeit
NTX 1000
Kompaktes 6-Seiten Turn & Mill Komplett-Bearbeitungszentrum
Max. Werkstückdurchmesser
430 mm
Max. Werkstücklänge
800 mm
Max. Stangendurchlass
65 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
455 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
210 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
800 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
MAPPS Fanuc
Highlights
5-Achs-Simultanbearbeitung
- Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
- Drehbereich: 240° der B-Achse, Drehgeschwindigkeit: 100 min-1, X-Achsen-Verfahrweg von 455 mm
- Capto C5 Werkzeugspindel mit bis zu 20.000 min–1 als Standard (12.000 min–1 ist optional)
Höchste Präzision
- Thermosymmetrische Spindelstock-Kühlstruktur mit Kühlmittelzirkulation
Höchste Steifigkeit
- Hochsteifes Bett und Rollenführungen erreichen eine hohe Steifigkeit
Periphere Ausstattungsmöglichkeiten
- Breite Palette von optionalen Vorrichtungen für die Automatisierung, incl. maschineninternen Roboter und Werkstückentlader
NTX 1000 – Schulter Implantat
NTX 500
42.000 min-1 compactMASTER Turn & Mill Spindel für die Hochgeschwindigkeits- und Mikrobearbeitung
Max. Werkstückdurchmesser
350 mm
Max. Werkstücklänge
580 mm
Max. Stangendurchlass
65 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
375 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
150 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
610 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
MAPPS Fanuc
Highlights
6-Seiten Komplettbearbeitung
- auf Haupt- und Gegenspindel mit 8.000 min−1
- 4-Achs Synchronbearbeitung mit unteren 16-fach Revolver BMT 42 / 64 mit 12.000 min−1
- 60 mm Y-Achse für den unteren Revolver
Werkstücke bis ø 350 mm und 580 mm Drehlänge
- Bearbeitung von Flanschteilen von 350 mm Durchmesser.
- Stangenbearbeitung bis ø 65 mm
- Werkstücke bis ø 90 mm und 580 mm Drehlänge bei Bearbeitung mit unterem Revolver
Highspeed Turn & Mill Spindel compactMASTER
- bis zu 42.000 min−1 (30.000 min−1 im Standard), inkl. 150 mm Y-Achse
38-fach Werkzeugmagazin
- Capto C4 / HSK-T40 / KM40, optional 76 oder 114
NTX 2000
Hocheffizientes Fräs-Drehzentrum zur Bearbeitung von Werkstücken mit zunehmender Komplexität
Max. Werkstückdurchmesser
670 mm
Max. Werkstücklänge
1.538 mm
Max. Stangendurchlass
65 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
675 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
300 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
1.562 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
MAPPS Fanuc
Highlights
Hohe Produktivität
- Großer Arbeitsraum durch die Turn & Mill Spindel compactMASTER mit 350 mm Länge erhöht die Produktivität
- Hohe Flexibilität durch X-Achsen-Verfahrweg von 672mm (-125 - ＋550 mm) und Y-Achse von 300mm (±150 mm)
- Y-Achsen-Verfahrweg von ±40 mm am Revolver 2 erhöht den Bearbeitungsbereich
5-Achs-Simultanbearbeitung
- Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
- 6-Seitenbearbeitung ist dank einer Spindel 2 möglich
Hohe Präzision
- Kühlmittelzirkulation im Spindelmotor und bei Kugelrollspindeln kontrolliert die thermische Verschiebung und erhöht dadurch die Bearbeitungsgenauigkeit
Stromeinsparung
- Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und Visualisierung der energieeinsparenden Wirkung
NZX 1500
Hochpräzise Bearbeitung von Teilen für die
Serienfertigung
Max. Werkstückdurchmesser
300 mm
Max. Werkstücklänge
810 mm
Max. Stangendurchlass
52 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
210 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
110 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
810 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS
Fanuc
NZX 2000
Hochpräzise Bearbeitung von Teilen für die
Serienfertigung
Max. Werkstückdurchmesser
320 mm
Max. Werkstücklänge
300 mm
Max. Stangendurchlass
65 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
210 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
110 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
810 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS
Fanuc
Highlights
Fräsen
- BMT ermöglicht Fräsen mit Geschwindigkeiten von bis zu 12.000 min-1 (Standard: 6.000 min-1)
- Es können bis zu 16 Werkzeuge auf jedem Revolver montiert werden
Hohe Steifigkeit
- Dicker und robuster Maschinenaufbau
- ORC (Oktogonale Ram Konstruktion) maximiert die Steifigkeit der Revolver 2 Y-Achsen
- Der „Rollkragen”-Aufbau verhindert Späneansammlung auf dem Revolver 2
Höchste Präzision
- Hochauflösendes direktes Wegmeßsystem (Option)
Hohe Geschwindigkeiten
- Eilgang X- / Y- / Z-Achse: 30 / 20 / 50 m/min (98.4 / 65.6 / 164.1 fpm)
NZX 2500
Herausragende Bearbeitungsleistungen im Bereich der Wellen- & Flanschbearbeitung
Max. Werkstückdurchmesser
370 mm
Max. Werkstücklänge
1.000 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
225 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
120 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
1.050 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS
Mitsubishi
Highlights
Fräsen (optional)
- Einsatz der Original-TechnologienBMT (Built-in Motor Turret)
- Hochgeschwindigkeitswerkzeugspinde：10,000 min-1
- Maximales Drehmoment der Werkzeugspindel：40 Nm (3 Minuten)
Hohe Steifigkeit
- Flachführungen in allen Achsen
- Hohe Reitstock-Steifigkeit
- Leichtes aber robustes Gehäuse, das durch die FEM-Analyse entwickelt wurde (FEM: Finite Element Method)
Höchste Präzision
- Hochauflösendes direktes Wegmesssystem (Option)
- Verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit dank der thermisch stabilen Struktur
Zuverlässigkeit
- Raffinierte Spindellabyrinthstruktur
- Hervorragende Späneentsorgung
CMX 600 V
Die lösungsbasierte CMX V - ab sofort mit IoTconnector und direktem Wegmesssystem im Standard
Max. Verfahrweg X-Achse
600 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
560 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
510 mm
Max. Werkstückhöhe
630 mm
Max. Werkstückgewicht
600 kg
Max. Werkstücklänge
900 mm
Max. Werkstückbreite
560 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
Highlights
CMX V - Vertical milling center
Steifes C-Frame-Konzept für höchste Stabilität und perfekte Ergonomie
- Verbesserte Ergonomie mit verfahrbarem Tisch als X-Achse
- Einfaches Handling und Beladenvon Werkstücken bis zu 1.000 kg
- FEM-optimiertes Design und Konstruktion mit geringer Aufstellfläche
- Steife Y-Achse über den gesamten Verfahrweg
Präzision in jeder Komponente und jedem Detail
- Direktes Wegmesssystem ab sofort im Standard
- Positioniergenauigkeit in allen Achsen von 6 µm (nach ISO 230-2)
- Temperaturkompensation garantiert einen stabilen, genauen und hochqualitativen Produktionsprozess
- Kugelumlaufspindeln in bester Toleranzklasse (IT1)
Die beste Auswahl an 3D Steuerungen - mit SIEMENS, HEIDENHAIN oder FANUC!
- 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
- 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und HEIDENHAIN für eine einfache und effiziente Programmierung
- 15″ DMG MORI SLIMline Panel und MAPPS auf FANUC für die 3D Simulation mit einfacher Konturzeichnung
NEU: inlineMASTER-Spindel
- 36 Monate Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung!
- Bessere Zerspanungsleistung durch 53 % höhere Spindelleistung und 45 % höheres Drehmoment mit der 15.000 min−1 inlineMASTER (20 kW, 121 Nm bei 40 % ED)
- BIG PLUS®-Schnittstelle für höhere Werkzeugstandzeit
NEU: IoTconnector für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse
- DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
- Wird noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
- Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz
CMX 800 V
Die lösungsbasierte CMX V - ab sofort mit IoTconnector und direktem Wegmesssystem im Standard
Max. Verfahrweg X-Achse
800 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
560 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
510 mm
Max. Werkstückhöhe
630 mm
Max. Werkstückgewicht
800 kg
Max. Werkstücklänge
1.100 mm
Max. Werkstückbreite
560 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
Highlights
CMX V - Vertical milling center
Steifes C-Frame-Konzept für höchste Stabilität und perfekte Ergonomie
- Verbesserte Ergonomie mit verfahrbarem Tisch als X-Achse
- Einfaches Handling und Beladenvon Werkstücken bis zu 1.000 kg
- FEM-optimiertes Design und Konstruktion mit geringer Aufstellfläche
- Steife Y-Achse über den gesamten Verfahrweg
Präzision in jeder Komponente und jedem Detail
- Direktes Wegmesssystem ab sofort im Standard
- Positioniergenauigkeit in allen Achsen von 6 µm (nach ISO 230-2)
- Temperaturkompensation garantiert einen stabilen, genauen und hochqualitativen Produktionsprozess
- Kugelumlaufspindeln in bester Toleranzklasse (IT1)
Die beste Auswahl an 3D Steuerungen - mit SIEMENS, HEIDENHAIN oder FANUC!
- 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
- 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und HEIDENHAIN für eine einfache und effiziente Programmierung
- 15″ DMG MORI SLIMline Panel und MAPPS auf FANUC für die 3D Simulation mit einfacher Konturzeichnung
NEU: inlineMASTER-Spindel
- 36 Monate Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung!
- Bessere Zerspanungsleistung durch 53 % höhere Spindelleistung und 45 % höheres Drehmoment mit der 15.000 min−1 inlineMASTER (20 kW, 121 Nm bei 40 % ED)
- BIG PLUS®-Schnittstelle für höhere Werkzeugstandzeit
NEU: IoTconnector für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse
- DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
- Wird noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
- Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz
CMX 1100 V
Die lösungsbasierte CMX V - ab sofort mit IoTconnector und direktem Wegmesssystem im Standard
Max. Verfahrweg X-Achse
1.100 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
560 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
510 mm
Max. Werkstückhöhe
630 mm
Max. Werkstückgewicht
1.000 kg
Max. Werkstücklänge
1.400 mm
Max. Werkstückbreite
560 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
Highlights
CMX V - Vertical milling center
Steifes C-Frame-Konzept für höchste Stabilität und perfekte Ergonomie
- Verbesserte Ergonomie mit verfahrbarem Tisch als X-Achse
- Einfaches Handling und Beladenvon Werkstücken bis zu 1.000 kg
- FEM-optimiertes Design und Konstruktion mit geringer Aufstellfläche
- Steife Y-Achse über den gesamten Verfahrweg
Präzision in jeder Komponente und jedem Detail
- Direktes Wegmesssystem ab sofort im Standard
- Positioniergenauigkeit in allen Achsen von 6 µm (nach ISO 230-2)
- Temperaturkompensation garantiert einen stabilen, genauen und hochqualitativen Produktionsprozess
- Kugelumlaufspindeln in bester Toleranzklasse (IT1)
Die beste Auswahl an 3D Steuerungen - mit SIEMENS, HEIDENHAIN oder FANUC!
- 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
- 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und HEIDENHAIN für eine einfache und effiziente Programmierung
- 15″ DMG MORI SLIMline Panel und MAPPS auf FANUC für die 3D Simulation mit einfacher Konturzeichnung
NEU: inlineMASTER-Spindel
- 36 Monate Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung!
- Bessere Zerspanungsleistung durch 53 % höhere Spindelleistung und 45 % höheres Drehmoment mit der 15.000 min−1 inlineMASTER (20 kW, 121 Nm bei 40 % ED)
- BIG PLUS®-Schnittstelle für höhere Werkzeugstandzeit
NEU: IoTconnector für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse
- DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
- Wird noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
- Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz
NVX 5060 2. Generation
Hervorragendes vertikales Hochpräzisions-Bearbeitungszentrum
Max. Verfahrweg X-Achse
600 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
530 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
510 mm
Max. Werkstückhöhe
510 mm
Max. Werkstückgewicht
800 kg
Max. Werkstücklänge
900 mm
Max. Werkstückbreite
600 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS Fanuc
Highlights
NVX 5000 2nd Generation
Beispiellose Steifigkeit und Präzision - Ultimative Hybridstruktur
- Sehr breite Führungsbahnen (X- / Y-Achse) Minimieren von Kreisformabweichungen und Quadrantenübergängen
- Hochsteife Rollenführungen (Z-Achse)
- Optimierte Ständerform reduziert erheblich thermische Verschiebung
Hervorragende Späneabfuhr
- Kühlmitteltank zum Sammeln von Gussschlamm (Option)
- Kühlmittelzuführung durch die Spindel (Kühlmitteltank-Aufsatz-Version) - optional
- Späneförderer intern (Schneckenförderer)
Ständiges Streben nach Benutzerfreundlichkeit
- Ergonomie / Zugänglichkeit - gute Zugängigkeit zum Tisch
- Beladen / Entladen mit einem Kran: Das Dach kann geöffnet werden, und ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen von Werkstücken mit einem Kran.
- Durch den Wechsel der Spindeleinheit zu einer Gesamteinheit, welche auch die hinteren Lagereinheiten beinhaltet, konnten wir die Spindel Austauschzeit dramatisch reduzieren.
Hervorragende Bearbeitungsfähigkeit - Unübertroffene Hochleistungsspindel
- Hervorragende Spindeltechnologie
- 40er- Kegelspindel erzielt überwältigende Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
- Stabile hochpräzise Bearbeitung
- 50er- Kegelspindel erzielt überwältigende Schwerzerspanung
- Wärmeausdehnung-Kompensation durch Spindelausdehnungssensor (SGS)
NVX 5080 2. Generation
Hervorragendes vertikales Hochpräzisions-Bearbeitungszentrum
Max. Verfahrweg X-Achse
800 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
530 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
510 mm
Max. Werkstückhöhe
510 mm
Max. Werkstückgewicht
1.000 kg
Max. Werkstücklänge
1.100 mm
Max. Werkstückbreite
600 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS Fanuc
Highlights
NVX 5000 2nd Generation
Beispiellose Steifigkeit und Präzision - Ultimative Hybridstruktur
- Sehr breite Führungsbahnen (X- / Y-Achse) Minimieren von Kreisformabweichungen und Quadrantenübergängen
- Hochsteife Rollenführungen (Z-Achse)
- Optimierte Ständerform reduziert erheblich thermische Verschiebung
Hervorragende Späneabfuhr
- Kühlmitteltank zum Sammeln von Gussschlamm (Option)
- Kühlmittelzuführung durch die Spindel (Kühlmitteltank-Aufsatz-Version) - optional
- Späneförderer intern (Schneckenförderer)
Ständiges Streben nach Benutzerfreundlichkeit
- Ergonomie / Zugänglichkeit - gute Zugängigkeit zum Tisch
- Beladen / Entladen mit einem Kran: Das Dach kann geöffnet werdeh und ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen von Werkstücken mit einem Kran.
- Durch den Wechsel der Spindeleinheit zu einer Gesamteinheit, welche auch die hinteren Lagereinheiten beinhaltet, konnten wir die Spindel Austauschzeit dramatisch reduzieren.
Hervorragende Bearbeitungsfähigkeit - Unübertroffene Hochleistungsspindel
- Hervorragende Spindeltechnologie
- 40er- Kegelspindel erzielt überwältigende Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
- Stabile hochpräzise Bearbeitung
- 50er- Kegelspindel erzielt überwältigende Schwerzerspanung
- Wärmeausdehnung-Kompensation durch Spindelausdehnungssensor (SGS)
NVX 5100 2. Generation
Hervorragendes vertikales Hochpräzisions-Bearbeitungszentrum
Max. Verfahrweg X-Achse
1.050 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
530 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
510 mm
Max. Werkstückhöhe
510 mm
Max. Werkstückgewicht
1.200 kg
Max. Werkstücklänge
1.350 mm
Max. Werkstückbreite
600 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS Fanuc
Highlights
Beispiellose Steifigkeit und Präzision - Ultimative Hybridstruktur
- Sehr breite Führungsbahnen (X- / Y-Achse) Minimieren von Kreisformabweichungen und Quadrantenübergängen
- Hochsteife Rollenführungen (Z-Achse)
- Optimierte Ständerform reduziert erheblich thermische Verschiebung
Hervorragende Späneabfuhr
- Kühlmitteltank zum Sammeln von Gussschlamm (Option)
- Kühlmittelzuführung durch die Spindel (Kühlmitteltank-Aufsatz-Version) - optional
- Späneförderer intern (Schneckenförderer)
Ständiges Streben nach Benutzerfreundlichkeit
- Ergonomie / Zugänglichkeit - gute Zugängigkeit zum Tisch
- Beladen / Entladen mit einem Kran: Das Dach kann geöffnet werdeh und ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen von Werkstücken mit einem Kran.
- Durch den Wechsel der Spindeleinheit zu einer Gesamteinheit, welche auch die hinteren Lagereinheiten beinhaltet, konnten wir die Spindel Austauschzeit dramatisch reduzieren.
Hervorragende Bearbeitungsfähigkeit - Unübertroffene Hochleistungsspindel
- Hervorragende Spindeltechnologie
- 40er- Kegelspindel erzielt überwältigende Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
- Stabile hochpräzise Bearbeitung
- 50er- Kegelspindel erzielt überwältigende Schwerzerspanung
- Wärmeausdehnung-Kompensation durch Spindelausdehnungssensor (SGS)
NHC 4000
Horizontales Bearbeitungszentrum mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik
Max. Verfahrweg X-Achse
560 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
560 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
660 mm
Max. Werkstückdurchmesser
630 mm
Max. Werkstückhöhe
900 mm
Max. Werkstückgewicht
400 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS Fanuc
Highlights
Einzigartige Dynamik
- Eilgang bis zu 60 000 mm/min und Beschleunigung bis zu 0,87 g
- Starke Spindel in der Standardausstattung mit 12 000 rpm und 110 Nm
- Tisch mit Direktantrieb mit 100 rpm
Höchste Steifigkeit der Maschine
- robustes, hochsteifes Bett
- Hochsteifes Bett dank abgestuften Führungen der X-Achse
- Spindellager mit einem großen Durchmesser von 80 mm
Kompakt
- Kompaktes horizontales Bearbeitungszentrum mit einer Stellfläche von nur 11,5 m²
- Palletenmaße 400 × 400 mm
- Schnelle und leichte Installation der Maschine dank Dreipunktauflage
Optimale Präzision
- Spindel mit symmetrischem Design
NHC 5000
Horizontales Bearbeitungszentrum mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik
Max. Verfahrweg X-Achse
730 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
730 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
880 mm
Max. Werkstückdurchmesser
800 mm
Max. Werkstückhöhe
1.000 mm
Max. Werkstückgewicht
700 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS Fanuc
Highlights
Einzigartige Dynamik
- Geschwindigkeit bis zu 60 000 mm/min und Beschleunigung bis zu 0,87 g
- Starke Spindel in der Standardausstattung mit 12 000 rpm und 110 Nm
- Tisch mit Direktantrieb mit 100 rpm
Höchste Steife
- Dickes, hochsteifes Bett
- Hochsteifes Bett dank abgestuften Führungsschienen der X-Achse
- Spindellager mit einem großen Durchmesser von 80 mm
Kompakt
- Kompaktes horizontales Bearbeitungszentrum mit einer Stellfläche von nur 15,1 m²
- Palletenmaße 500 × 500 mm
- Schnelle und leichte Aufstellung dank Dreipunktabstützung
Optimale Präzision
- Spindel mit symmetrischem Design
NHX 4000
Horizontal-Bearbeitungszentren mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik
Max. Verfahrweg X-Achse
560 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
560 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
660 mm
Max. Werkstückdurchmesser
630 mm
Max. Werkstückhöhe
900 mm
Max. Werkstückgewicht
400 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
MAPPS Fanuc
Highlights
NHX 4000 / NHX 5000 3rd Gen.
Dynamisch
- Bis zu 60 m/min Eilgang und bis zu 1.2 g Beschleunigung
- Leistungsstarke Spindel im Standard mit 15.000 1/min und 111/116 Nm
- Tisch mit Direktantrieb und 100 1/min verfügbar
Hohe Steifigkeit
- Eigensteifes Maschinenbed mit 3-Punkt-Auflage
- Hohe Steifigkeit durch gestuften Fahrständer in der X-Achse
- Großer 70 mm Spindellagerdurchmesser
Kompakt
- Kompaktes Horizontal-Bearbeitungszentrum mit einer Aufstellfläche von 11,2 m²
- Palettengröße 400 x 400 mm
- Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage
Genau
- Direktes Wegmesssystem mit 0,01 µm Auflösung
NHX 5000
Horizontal-Bearbeitungszentren mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik
Max. Verfahrweg X-Achse
730 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
730 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
880 mm
Max. Werkstückdurchmesser
800 mm
Max. Werkstückhöhe
1.000 mm
Max. Werkstückgewicht
700 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
MAPPS Fanuc
Highlights
NHX 4000 / NHX 5000 3rd Gen.
Dynamisch
- Bis zu 60 m/min Eilgang und bis zu 1.2 g Beschleunigung
- Leistungsstarke Spindel im Standard mit 15.000 1/min und 111/116 Nm
- Tisch mit Direktantrieb und 100 1/min verfügbar
Hohe Steifigkeit
- Eigensteifes Maschinenbett mit 3-Punkt-Auflage
- Hohe Steifigkeit durch gestuften Fahrständer in der X-Achse
- Großer 70 mm Spindellagerdurchmesser
Kompakt
- Kompaktes Horizontal-Bearbeitungszentrum mit einer Aufstellfläche von 11,2 m²
- Palettengröße 400 x 400 mm
- Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage
Genau
- Direktes Wegmesssystem mit 0,01 µm Auflösung
CMX 50 U
Die Lösung zur 5-Seiten Bearbeitung - ab jetzt mit direktem Wegmesssystem und IoTconnector im Standard
Max. Verfahrweg X-Achse
500 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
450 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
400 mm
Max. Werkstückdurchmesser
630 mm
Max. Werkstückhöhe
550 mm
Max. Werkstückgewicht
200 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
HEIDENHAIN
Highlights
CMX U - Universal milling center
Patentierter Schwenkrundtisch mit perfekter Zugänglichkeit - Ihr garantierter Vorteil für die Bearbeitung komplexer Teile
- Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke dank der 5-Achstechnologie
- Steife Tischkonstruktion dank FEM-optimiertem Design für die Bearbeitung schwerer Werkstücke
- Temperaturkompensation für hochqualitative Produktionsprozesse
Erhöhen Sie Ihre Effizienz und Produktivität mit der CMX U Serie
- Höchste Präzision dank direktem Wegmesssystem im Standard
- Eilgang 30 m/min in allen linearen Achsen zur Reduzierung der Nebenzeiten
- 30-Stationen Werkzeugmagazin im Standard mit schnellem Werkzeugwechsel in 2,7 s
- Hochdynamische In-Line-Spindel mit 12.000 U/min, 13 kW (40% DC) und 83 Nm (40% DC)
Die beste Auswahl an 3D Steuerungen - mit SIEMENS, HEIDENHAIN oder FANUC!
19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und HEIDENHAIN für eine einfache und effiziente Programmierung
DMG MORI SMARTkey: Personalisiert mit 8 GB zusätzlichem Speicher
NEU: inlineMASTER-Spindel
36 Monate Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung!
Bessere Zerspanungsleistung durch 53 % höhere Spindelleistung und 45 % höheres Drehmoment mit der 15.000 min−1 inlineMASTER (20 kW, 121 Nm bei 40 % ED)
BIG PLUS®-Schnittstelle für höhere Werkzeugstandzeit
NEU: IoTconnector für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse
- DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
- Wird noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
- Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz
CMX 70 U
Die Lösung zur 5-Seiten Bearbeitung - ab jetzt mit direktem Wegmesssystem und IoTconnector im Standard
Max. Verfahrweg X-Achse
750 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
600 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
520 mm
Max. Werkstückdurchmesser
800 mm
Max. Werkstückhöhe
560 mm
Max. Werkstückgewicht
350 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
HEIDENHAIN
Highlights
Patentierter Schwenkrundtisch mit perfekter Zugänglichkeit - Ihr garantierter Vorteil für die Bearbeitung komplexer Teile
- Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke dank der 5-Achstechnologie
- Steife Tischkonstruktion dank FEM-optimiertem Design für die Bearbeitung schwerer Werkstücke
- Temperaturkompensation für hochqualitative Produktionsprozesse
Erhöhen Sie Ihre Effizienz und Produktivität mit der CMX U Serie
- Höchste Präzision dank direktem Wegmesssystem im Standard
- Eilgang 30 m/min in allen linearen Achsen zur Reduzierung der Nebenzeiten
- 30-Stationen Werkzeugmagazin im Standard mit schnellem Werkzeugwechsel in 2,7 s
- Hochdynamische In-Line-Spindel mit 12.000 U/min, 13 kW (40% DC) und 83 Nm (40% DC)
Die beste Auswahl an 3D Steuerungen - mit SIEMENS, HEIDENHAIN oder FANUC!
19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und HEIDENHAIN für eine einfache und effiziente Programmierung
DMG MORI SMARTkey: Personalisiert mit 8 GB zusätzlichem Speicher
NEU: inlineMASTER-Spindel
36 Monate Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung!
Bessere Zerspanungsleistung durch 53 % höhere Spindelleistung und 45 % höheres Drehmoment mit der 15.000 min−1 inlineMASTER (20 kW, 121 Nm bei 40 % ED)
BIG PLUS®-Schnittstelle für höhere Werkzeugstandzeit
NEU: IoTconnector für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse
- DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
- Wird noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
- Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz
DMU 50 3. Generation
CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch
Max. Verfahrweg X-Achse
650 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
520 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
475 mm
Max. Werkstückdurchmesser
630 mm
Max. Werkstückhöhe
600 mm
Max. Werkstückgewicht
300 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
Highlights
5-Achs Bearbeitung mit bis zu 20.000 min-1
- speedMASTER 15.000 min-1 mit 21kW und 111Nm im Standard
- speedMASTER 15.000 min-1 mit 46kW und 200Nm optional verfügbar
- speedMASTER 20.000 min-1 mit 35kW und 130Nm optional verfügbar
Schwenkrundtisch für die 5-Achs Simultanbearbeitung
- Beladegewicht bis 300 kg
- Schwenkbereich der B-Achse -35°/+ 110° für höchste Flexibilität
- Gekühlte Tischlager für höchste Präzision
Werkzeugmagazin mit 30 Plätzen im Standard
- Hauptzeitparalleles Rüsten der Werkzeuge von vorne
- Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit
- 60 oder 120 Plätze optional verfügbar
Genauigkeit
- Ganzheitliches Kühlkonzept für höchste Langzeitpräzision
- einteiliges Maschinenbett
- Direkt angetriebene Kugelgewindetriebe
- Direkte Wegmesssysteme in allen Achsen
NMV 3000 DCG
Hochpräzises 5-Achsen- Vertikal-Bearbeitungszentrum mit DDM-Technologie in der Rotationsachse
Max. Verfahrweg X-Achse
500 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
350 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
510 mm
Max. Werkstückdurchmesser
350 mm
Max. Werkstückhöhe
300 mm
Max. Werkstückgewicht
100 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS Fanuc
NMV 5000 DCG
Außergewöhnliche Beschleunigungswerte
Max. Verfahrweg X-Achse
730 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
510 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
510 mm
Max. Werkstückdurchmesser
500 mm
Max. Werkstückhöhe
450 mm
Max. Werkstückgewicht
300 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS Fanuc
ALX 2000
Kompakte Drehmaschine für die Universal- und Serienfertigung
Max. Werkstückdurchmesser
460 mm
Max. Werkstücklänge
2.036 mm
Max. Stangendurchlass
65 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
260 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
100 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
2.075 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS
Mitsubishi
Highlights
ALX Series | DE
Verschiedene Ausbaustufen
- 13 verschiedene Maschinenausführungen: Spindel mit 8 Zoll-Futter, Drehausführung /Fräsausführung/ Y-Achsen-Spezifikation/Spindel 2, verschiedene Drehlängen: 300 / 500 / 1000 / 2000
- Die ALX 2000 | 300 (Drehzentrum-Spezifikation) mit einer platzsparenden Aufstellfläche von 2,7 m2 kann an bestehenden Installationsflächen der CL2000 platziert werden
- Eilgang (X-, Z-Achse): 30 m/min (1,181.1 ipm) <25% schneller als die CL> zur Reduzierung der Zykluszeit
Modernste Technologie für hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit
- Neueste intern hergestellte DDS (Direktantriebsspindel) turnMASTER
- Gleitführungen auf der X-Achse für höhere Dämpfungsleistung und lineare Bewegungsführungen auf den Y- und Z-Achsen für verbesserte Positionierungsgenauigkeit
- Geschlossener Regelkreis (mit integriertem Wegmesssystem) SmartSCALE als Option: verbesserte Positioniergenauigkeit
Hochqualitative, leistungsstarke turnMASTER Spindel
- 3 Jahre Gewährleistung auf die turnMASTER Spindel
- Die turnMASTER Motorspindel ist made by DMG MORI und das Resultat von langjährigem technologischen Know-how. Sie demonstriert überwältigende Leistung und maximale Steifigkeit bis in die Schwerzerspanung
- Hochgenaue Konturierung (Indiziergenauigkeit für C-Achse): 5 Sek.
- Die Labyrinthstruktur wurde unter Berücksichtigung der häufigen Verwendung von Hochdruckkühlmittel verbessert
- Vermeidung von Kühlmitteleintritt und Verbesserung der Spindelhaltbarkeit
ALX 1500
Kompakte Drehmaschine für die Universal- und Serienfertigung
Max. Werkstückdurchmesser
440 mm
Max. Werkstücklänge
2.036 mm
Max. Stangendurchlass
52 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
260 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
100 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
2.075 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS
Mitsubishi
Highlights
ALX Series | DE
Verschiedene Ausbaustufen
- 12 verschiedene Maschinenausführungen: Spindel mit 6 Zoll-Futter, Drehausführung/Fräsausführung/Y-Achsen-Spezifikation / Spindel 2, verschiedene Drehlängen: 300 / 500 / 1000 / 2000
- Die ALX 1500 | 300 (Drehzentrum-Spezifikation) mit einer platzsparenden Aufstellfläche von 2,7 m2 kann an bestehenden Installationsflächen der CL1500 / CL2000 platziert werden
- Eilgang (X-, Z-Achse): 30 m/min (1,181.1 ipm) <25% schneller als die CL> zur Reduzierung der Zykluszeit
Modernste Technologie für hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit
- Neueste intern hergestellte DDS (Direktantriebsspindel) turnMASTER
- Gleitführungen auf der X-Achse für höhere Dämpfungsleistung und lineare Bewegungsführungen auf den Y- und Z-Achsen für verbesserte Positionierungsgenauigkeit
- Geschlossener Regelkreis (mit integriertem Wegmesssystem) SmartSCALE als Option: verbesserte Positioniergenauigkeit
Hochqualitative, leistungsstarke turnMASTER Spindel
- 3 Jahre Gewährleistung auf die turnMASTER Spindel
- Die turnMASTER Motorspindel ist made by DMG MORI und das Resultat von langjährigem technologischen Know-how. Sie demonstriert überwältigende Leistung und maximale Steifigkeit bis in die Schwerzerspanung
- Die Labyrinthstruktur wurde unter Berücksichtigung der häufigen Verwendung von Hochdruckkühlmittel verbessert
- Vermeidung von Kühlmitteleintritt und Verbesserung der Spindelhaltbarkeit
ALX 2500
Kompakte Drehmaschine für die Universal- und Serienfertigung
Max. Werkstückdurchmesser
460 mm
Max. Werkstücklänge
2.000 mm
Max. Stangendurchlass
80 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
260 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
100 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
2.075 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
MAPPS
Mitsubishi
Highlights
ALX Series | DE
Verschiedene Ausbaustufen
- 11 verschiedene Maschinenausführungen: Spindel mit 10 Zoll-Futter, Drehausführung /Fräsausführung/Y-Achsen-Spezifikation/Spindel 2, verschiedene Drehlängen: 500 / 1000 / 2000
- Eilgang (X-, Z-Achse): 30 m/min (1,181.1 ipm) <25% schneller als die CL> zur Reduzierung der Zykluszeit
Modernste Technologie für hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit
- Neueste intern hergestellte DDS (Direktantriebsspindel) turnMASTER
- Gleitführungen auf der X-Achse für höhere Dämpfungsleistung und lineare Bewegungsführungen auf den Y- und Z-Achsen für verbesserte Positionierungsgenauigkeit
- Geschlossener Regelkreis (mit integriertem Wegmesssystem) SmartSCALE als Option: verbesserte Positioniergenauigkeit
Hochqualitative, leistungsstarke turnMASTER Spindel
- 3 Jahre Gewährleistung auf die turnMASTER Spindel
- Die turnMASTER Motorspindel ist made by DMG MORI und das Resultat von langjährigem technologischen Know-how. Sie demonstriert überwältigende Leistung und maximale Steifigkeit bis in die Schwerzerspanung
- Hochgenaue Konturierung (Indiziergenauigkeit für C-Achse): 5 Sek.
- Die Labyrinthstruktur wurde unter Berücksichtigung der häufigen Verwendung von Hochdruckkühlmittel verbessert
- Vermeidung von Kühlmitteleintritt und Verbesserung der Spindelhaltbarkeit
DMU 40
Die Einstiegsmaschine für die 5-Achs Simultanbearbeitung
Max. Verfahrweg X-Achse
550 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
450 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
420 mm
Max. Werkstückdurchmesser
505 mm
Max. Werkstückhöhe
570 mm
Max. Werkstückgewicht
300 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
HEIDENHAIN
Highlights
5-Achs Simultanbearbeitung in 3 Maschinentypen mit bis zu 20.000 min-1
- DMU 40 mit inlineSpindel 12.000 min-1 mit 15 kW und 95 Nm
- DMU 40 PLUS mit inlineMASTER 15.000 min-1 mit 16,5 kW und 121 Nm
- DMU 40 PRO mit speedMASTER 20.000 min-1 mit 32 kW und 130 Nm
Eine der kompaktesten Maschinen in ihrer Maschinenklasse
- Optimierte Aufstellfläche mit nur 5,05 m²
- Optimale Einbrigung im Shopfloor durch eine Maschinenbreite < 2,00 m
- Kompakter Footprint auch in Verbindung mit einem Automationssystem
Schwenkrundtisch für die 5-Achs Simultanbearbeitung
- Schwenkbereich der B-Achse -35° / +110° für maximale Flexibilität
- Beladegewicht bis 300 kg
- Gekühlte Tischlager für höchste Präzision
Hohe Genauigkeit und Präzision
- Umfangreiches Kühlkonzept für hohe Langzeitgenauigkeit (DMU 40 PLUS / PRO)
- Einteiliges Maschinenbett aus Grauguss
- Direkt angetriebene Kugelgewindetriebe in der X- / Y-Achse
- Direkte absolut Wegmesssysteme in allen Linearachsen (DMU 40 optional)
