Selektives Laserschmelzen im Pulverbett
LASERTEC SLM: Generative Fertigung im Pulverbettverfahren
- Bis zu 325 x 325 x 400 mm Bauvolumen
- Single-, Dual- or Quad-Laser
- rePLUG Pulvermodul für Materialwechsel
- CELOS X: Durchgängige Softwarelösung
- Offenes System: Individuelle Einstellung aller Parameter
- CELOS: Die APP-basierte Steuerungs- und Bedienplattform
- Smart Key für unterschiedliche Benutzereinstellungen
21,5” Touch Screen mit CELOS
Metallischer 3D-Druck mit hoher Präzision
Dem selektiven Laserschmelzen (Selective Laser Melting, SLM) liegt das sogenannte Pulverbettverfahren zu Grunde. In einem Bauraum, dessen Größe durch die jeweilige Maschine vorgegeben ist, wird das Metallpulver Schicht für Schicht auf eine Bauplatte aufgetragen und auf Basis eines CAD-Modells lokal geschmolzen. Mit jeder Schicht wird die Platte mit dem Bauteil abgesenkt, wodurch es nach und nach in die Höhe wächst. Das nicht verschmolzene Pulver wird nach dem Bauvorgang abgesaugt und für eine erneute Verwendung aufbereitet. Der immer breitere Einsatz hat bereits ein großes Angebot an Materialien hervorgebracht – von unterschiedlichen Stählen und Aluminium über Kobaltchrom und Nickellegierungen bis hin zu Kupfer und Titan.
Je nach Bauraumgröße lassen sich mehrere Werkstücke gleichzeitig herstellen. Noch produktiver wird diese Form des 3D-Drucks durch den gleichzeitigen Einsatz mehrerer Laser. Die Präzision der Pulverbettmaschinen ist abhängig unter anderem vom Fokusdurchmesser des Lasers, vom Material, von der Schichtdicke und von der Struktur des Bauteils. Bei einem Fokusdurchmesser von 80 µm lässt sich für Stähle beispielsweise eine Stegbreite von 0,15 mm erzielen. Bei Aluminium sind es 0,3 mm. So realisiert das selektive Laserschmelzen auch feinste Strukturen wie beispielsweise innenliegende Kühlkanäle in Werkzeugen. Sind noch höhere Genauigkeiten verlangt, lassen sich die betreffenden Stellen am Bauteil konventionell nachbearbeiten.
Die passende Pulverbettmaschine für jede Anwendung
Das Angebot der Pulverbettmaschinen von DMG MORI umfasst die LASERTEC 12 SLM mit einem Bauraum von 125 x 125 x 200 mm. Sie hat einen Fokusdurchmesser von lediglich 35 µm, sodass sehr feine Strukturen erzeugt werden können. Die LASERTEC 30 SLM 3rd Gen. hat ein Bauvolumen von 325 x 325 x 400 mm und bietet in Single-, Dual- oder Quad-Laser Ausführung die richtige Spezifikation für jede Anforderung. Das Pulvermanagement erfolgt bei beiden Modellen automatisiert und unter Schutzgasatmoshphäre im rePLUG. Das Pulvermodul ermöglicht zudem einen kontaminationsfreien Austausch den Materialien.