LASERTEC 65 DED hybrid 2. Generation

LASERTEC 65 DED hybrid 2. Generation – Die nächste Ära der additiven Metallfertigung!

Max. Verfahrweg X-Achse

29 in. 735 mm

Max. Verfahrweg Y-Achse

26 in. 650 mm

Max. Verfahrweg Z-Achse

22 in. 560 mm

Max. Laserleistung

3.000 W 3.000 W

Max. Werkstückgewicht

1.323 lbs. 600 kg

Highlights

Fräsen, Drehen, Schleifen, Laservorheizen, additive Fertigung und DMG MORI scan3D integriert in einer einzigen Maschine
Die 5-Achs Materialaufbau mit neuer MultiJet-Düse ermöglicht eine homogene Pulververteilung, unabhängig von der Richtung des Laserauftragschweißens
170 % größeres Werkstück vs. 1. Generation – max. Werkstück Ø 840 x 350 mm oder Ø 680 x 400 mm → 71 % reduzierte Kosten pro dm³
35 % höhere Aufbaurate → 47 % reduzierte Stückkosten
Die richtige Laserquelle für jede Anwendung – Infrarot- und blaue Lasertechnologie verfügbar

Selektiver Auftrag von Materialien mit mehr als 60 Rockwell, um Wärmebehandlungsprozesse zu vermeiden
Verbesserung der Kühlleistung durch Verwendung von Kupfermaterial im Formkern
Bessere Materialien und verbesserte Zuverlässigkeit im Reparaturprozess sorgen für eine längere Lebensdauer
Verbesserte Leistung bestehender Werkzeugdesigns durch Hinzufügen einer verschleißfesten Beschichtung
Materialgradienten zwischen hart und weich, magnetisch und nichtmagnetisch usw.

Integrierte Wärmebildkamera zur Beobachtung des gesamten Arbeitsbereichs
→ Möglichkeit, die Temperatur des Übergangsbereichs zu steuern und zum Laservorheizen zu nutzen
Automatische Kalibrierung des Pulvermassflusses und optischer Sensors zur ständigen Überwachung
Integrierte Kamera zur thermischen Energieüberwachung des Schmelzpools und zur geschlossenen Regelung der Laserleistung
Seitliche Kamera zur ständigen Regelung des Arbeitsabstandes
AM Evaluator zur Visualisierung der relevanten Prozessdaten (z. B. Schmelzpoolgröße, Pulvermassenfluss) als digitales 3D-Modell sowie in chronologischer Reihenfolge

Drei verschiedene Pulvertopfgrößen sind verfügbar (S = 0,5 l, M = 2,3 l, L = 5 l)
Erhöhte Sicherheit und Effizienz durch einfache Handhabung und leichte Reinigung
Argon-Druckpulverbehälter während der Lagerung
Integrierte Druckleckkontrolle und Pegelsensor (Option)
Automatische Staubabsaugung im Pulverförderer Schrank