LASERTEC 30 SLM 2nd Gen.

Generative Fertigung durch selektives Laserschmelzen (SLM)

Bauvolumen X
300 mm
Bauvolumen Y
300 mm
Bauvolumen Z
300 mm
Min. Schichtdicke
20 µm
Min. Fokusdurchmesser
70 µm
Laserleistung Standard
600 W
Steuerungs- & Softwarealternativen
CELOS/RDesigner
Highlights

Generative Fertigung durch selektives Laserschmelzen (SLM) im Pulverbett

  • Hochkomplexe Bauteile mit Funktionsintegration
  • Innenliegende, konturnahe Kühlkanäle
  • Gewichtsreduzierung durch Topologieoptimierung, Gitter- und Wabenstrukturen

  • Zeitgleicher Aufbau von verschiedenen Designs

  • Funktionsfähige Prototypen aus Serienwerkstoffen

Generative Fertigung im Pulverbett mit 300 x 300 x 300 mm (X / Y / Z) Bauvolumen

  • Hochpräziser Aufbau von 3D-Bauteilen mit dynamischer Anpassung des Fokusdurchmessers zwischen 70 µm und 200 µm sowie Schichtdicken von 20 µm bis 100 μm 
  • Anwendungsspezifische Faserlaserquellen von 600 Watt im Standard bis 1 Kilowatt optional
  • Optimierte Gasstromführung für beste Bauteilqualität bei minimalem Argonverbrauch < 72 l / Std.
  • Offenes System: Individuelle Anpassung aller Maschineneinstellungen und Prozessparameter sowie uneingeschränkte Wahl des Materialherstellers
  • End-to-End Kompetenz von der Zeichnung bis zum Fertigteil: DMG MORI Prozessketten für die Vor- und Nachbearbeitung von additive gefertigten Bauteilen 

rePLUG – Das Pulvermodul für schnelle Materialwechsel

  • Automatisiertes Pulverhandling: Integrierte Pulverwiederaufbereitung für höchste Effizienz und maximale Arbeitssicherheit dank geschlossenem Materialkreislauf 
  • Ein Material pro rePLUG – Beliebige Erweiterung des Materialspektrums durch modulares Wechselsystem
  • Kontaminationsfreier Wechsel zwischen verschiedenen Werkstoffen in < 2 Stunden
  • Hohe Prozessautonomie aufgrund leistungsstarker Duo-Filter-Anlage (Filterwechsel ohne Prozessunterbrechung) sowie großem Pulverreservoir (kein manuelles Nachfüllen im Prozess)
  • Optional: rePLUG RESEARCH - Das zusätzliche Pulvermodul, speziell entwickelt für die Material- und Prozessparameterentwicklung auf der Serienanlage

ADDITIVE MANUFACTURING von DMG MORI

Anwendungsbeispiele
Steuerung & Software

NEU: OPTOMET - Innovative und durchgängige Softwarelösung

  • Epertenwissen immer zur Hand - Parameterentwicklung für neue Materialien innerhalb von Minuten
  • 20% weniger Materialkosten - Verbesserte Nutzbarkeit bereits recycelter Pulver ohne Qualitätseinbußen 

  • Vollständig anpassbare Materialeigenschaften und Schichtstärken 

  • rePLUG reSEARCH und OPTOMET - Die Kombination für die Materialentwicklung 

CELOS: Durchgängige Softwarelösung von der CAM-Programmierung bis zur Maschinensteuerung

  • Intuitive Maschinenbedienung dank Touch-Screen und App-basierter Steuerung
  • RDesigner: CAM Programmierung direkt an der Maschine
  • HEAT-Calculation: Patentierte Vorausberechnung der Massenverteilung und automatische Anpassung aller Laserparameter für beste Bauteilqualität 
  • Monitoringtools: Kamerabasierte Überwachung der Aufbau- und Beschichtungsqualität
Service & Training
Downloads & Technische Daten
Technische Daten
Bauvolumen X
300 mm
Bauvolumen Y
300 mm
Bauvolumen Z
300 mm
Min. Schichtdicke
20 µm
Max. Schichtdicke
100 µm
Min. Fokusdurchmesser
70 µm
Max. Fokusdurchmesser
200 µm
Laserleistung Standard
600 W
Laserleistung optional
1.000 W
Schutzgas
Argon
Schutzgasverbrauch
70 l/h

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