Alternierende Drehzahl
- Einfach bedienbar durch drei Parameter und ohne zusätzliche Sensorik
- Vermeidung von Vibrationen durch gezielte Anpassung der Drehzahl
- Anwendung für die Haupt- und Gegenspindel oder bei Fräsmaschinen mit FD-Tischen mit Direct Drive
Highlights
Kundennutzen
Eingabe der Parameter für die Sollzahl, die Differenzdrehzahl und Umlauffrequenz
- Kein manueller Eingriff des Bedieners
- Identische Wiederholbarkeit bei allen Bauteilen
- Erhöhte Prozesssicherheit bei speziellen Anwendung durch Vermeidung von Vibrationen
- z. B. beim Einsatz langer dünner Bohrer
- z. B. bei Frästeilen mit kritischer Aufspannung
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Technische Daten
Machines
NEF
CLX
CTX
NLX
NZX (Tailstock)
CLX TC
CTX TC
CTX TC 4A
NTX
SPRINT 50 / 65
NZX
CTX 4A
DMU eVo
DMF
DMU / DMC duoBLOCK
Controls
CELOS with SIEMENS
CELOS with MAPPS
● available
SPRINT 50
4-Achsen Produktionsdrehen mit 3 Y-Achsen, B-Achse und 3 Revolvern mit bis zu 36 angetriebenen Werkzeugen für max. Durchmesser 65mm
Max. Werkstückdurchmesser
140 mm
Max. Werkstücklänge
235 mm
Max. Stangendurchlass
50 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
165 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
70 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
235 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
Highlights
Automatendrehen mit Spannzange und Spannfutter
- Haupt- und Gegenspindel mit 7.000 min-1, 75 Nm, 16 kW (nominal)
- SIEMENS-Modelle mit 2 Revolvern und Twin-Konzept, 3 Revolver und 3 Revolver mit B-Achse
- FANUC-Modell mit 2 Revolvern
Bis zu 36 Werkzeugppsitionen
- Insgesamt 12 VDI 25 Werkzeugträger mit Trifix-Aufnahme für Revolver, jeder kann angetrieben sein
- Angetriebene Werkzeugspindeln mit bis zu 8.000 min-1, 10 Nm, 1.5 kW (nominal)
- B-Achse mit Torquemotor und direktem Wegmesssystem
FANUC und SIEMENS Ergoline Full-HD Touchscreen 21,5” mit CELOS
- CELOS APPs vereinfachen durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten
- Bis zu 10 Linearachsen, 1 B-Achse und 2 C-Achsen
- Fanuc-Version mit MAPPS V
Hochdynamische Antriebe in allen Achsen für schnelle Bearbeitung und minimierte Nebenzeiten
- 100% produktionsoptimiertes Design
- Freier Spänefall durch senkrechtes Maschinenbett, kein Temperatureinfluss
- Thermostabiles und eigensteifes Maschinenbett mit 3-Punkt-Lagerung
- Bearbeitung langer Werkstücke mit zwei Revolvern und patentiertem TWIN-Design
- Maximale Präzision dank der flüssigkeitsgekühlten Haupt- und Gegenspindel
SPRINT 65
4-Achsen Produktionsdrehen mit 3 Y-Achsen, B-Achse und 3 Revolvern mit bis zu 36 angetriebenen Werkzeugen für max. Durchmesser 65mm
Max. Werkstückdurchmesser
175 mm
Max. Werkstücklänge
420 mm
Max. Stangendurchlass
65 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
165 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
80 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
420 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
Fanuc
Highlights
Automatendrehen mit Spannzange und Spannfutter
- Hauptspindel mit 5.000 min-1, 150 Nm, 22 kW (nominal)
- Gegenspindel mit 5.000 min-1, 86 Nm, 18 kW (nominal)
- SIEMENS-Modelle mit 2 Revolvern und Twin-Konzept, 3 Revolver und 3 Revolver mit B-Achse
- FANUC-Modell mit 3 Revolvern
Bis zu 36 Werkzeugplätze
- Insgesamt 12 VDI 25 Werkzeugträger mit Trifix-Aufnahme für Revolver, jeder kann angetrieben sein
- Angetriebene Werkzeugspindeln mit bis zu 12.000 min-1, 12 Nm, 6.5 kW (nominal)
- B-Achse mit Torquemotor und direktem Wegmesssystem
FANUC und SIEMENS Ergoline Full-HD Touchscreen 21,5” mit CELOS
- CELOS APPs vereinfachen durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten
- Bis zu 10 Linearachsen, 1 B-Achse und 2 C-Achsen
- FANUC-Version mit MAPPS V
Hochdynamische Antriebe in allen Achsen für schnelle Bearbeitung und minimierte Nebenzeiten
- 100% produktionsoptimiertes Design
- Freier Spänefall durch senkrechtes Maschinenbett, kein Temperatureinfluss
- Thermostabiles und eigensteifes Maschinenbett mit 3-Punkt-Lagerung
- Bearbeitung langer Werkstücke mit zwei Revolvern und patentiertem TWIN-Design
- Maximale Präzision dank der flüssigkeitsgekühlten Haupt- und Gegenspindel
DMU 95 monoBLOCK 2. Generation
5-Achs-Simultanbearbeitung von Werkstücken bis ø1.040 x 590 mm und 1.000 kg auf 12,3 m²
Max. Verfahrweg X-Achse
950 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
850 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
650 mm
Max. Werkstückdurchmesser
1.040 mm
Max. Werkstückhöhe
590 mm
Max. Werkstückgewicht
1.000 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
HEIDENHAIN
Highlights
DMU monoBLOCK Fräsmaschinen: Vielseitige, Zuverlässige, Zukunftssichere Bearbeitungszentren
Ergonomisch
- 1.500 mm breite Türöffnung für einzigartigen Zugang zum Arbeitsraum
- Vollständiger Erhalt der Zugänglichkeit mit Automation
- Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage
Präzise
- Ganzheitliches Kühlkonzept und Mehrfühlerkompensation
- 5 μm Positioniergenauigkeit
- 30 % höhere volumentrische Genauigkeit durch VCS Complete
Zuverlässig
- Technische Verfügbarkeit ≥ 96 %
- speedMASTER-Spindeln mit 36 Monaten Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung
- speedMASTER Spindel (#40) mit 20.000 min-1 und 130 Nm / optional mit 15.000 min-1 und 200 Nm
Wirtschaftlich
- 3 in 1 Prozessintegration: 5-Achs Fräsen, Verzahnen und In-Prozess-Messen
- Maschinenintegrierte Werkzeugmagazine mit bis zu 240 Plätzen, 60 Plätze im Standard
- Vielfältige Automationslösungen - auch nachrüstbar
- Energieeffizienz pur: GREENMODE für > 30 % reduzierten Energieverbrauch
monoBLOCK Excellence Factory
DMU 85 (FD) monoBLOCK 2. Generation
5-Achs-Simultanbearbeitung von Werkstücken bis ø1.040 x 590 mm und 1.500 kg auf 12,3 m²
Max. Verfahrweg X-Achse
935 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
850 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
650 mm
Max. Werkstückdurchmesser
1.040 mm
Max. Werkstückhöhe
590 mm
Max. Werkstückgewicht
1.500 kg
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
HEIDENHAIN
Highlights
DMU monoBLOCK Fräsmaschinen: Vielseitige, Zuverlässige, Zukunftssichere Bearbeitungszentren
Ergonomic
- 1,500 mm wide door opening for unique access to the work area
- Complete maintenance of accessibility with automation
- Quick and easy commissioning thanks to 3-point support
Precise
- Holistic cooling concept and multi-sensor compensation
- 5 μm positioning accuracy
- 30 % higher volumetric accuracy thanks to VCS Complete
Reliable
- Technical availability ≥ 96 %
- MASTER spindles with 36-month warranty without hour limit
- Widest spindle range on the market with up to 30,000 rpm or 430 Nm torque
Economical
- 6 in 1 process integration: Mill & Turn, grinding, gear cutting, in-process measuring & ultrasonic
- Mill & Turn: Workpieces up to ø 1,040 × 590 mm and 1,200 kg, turning operations up to max. 800 rpm
- Machine-integrated tool magazines with up to 240 pockets, 30 pockets as standard
- Versatile automation solutions - can also be retrofitted
- Pure energy efficiency: GREENMODE for > 30 % reduced energy consumption
monoBLOCK Excellence Factory
