LASERTEC: CNC-Laser-Bearbeitungszentren von DMG MORI
Vom filigranen Prägewerkzeug bis hin zur Armaturentafel für Autos, von der kleinen Flugzeug-Turbinenschaufel bis zur Brennkammer für große Industriegasturbinen – die LASERTEC Baureihe von DMG MORI bietet für jede Anwendung die passende Maschine. LASERTEC erschließt neue wirtschaftliche Möglichkeiten bei der Laser-Präzisionsbearbeitung: technische Oberflächenstrukturen, Pressstempel, Gravuren, Beschriftungen oder Bohrungen lassen sich an Werkstücken ebenso präzise mittels Laser realisieren wie etwa die Bearbeitung von Diamantwerkzeugen.
Top-Seller
Vorteile von DMG MORI CNC-Lasermaschinen auf einen Blick
- Technologien, die auf über 30-jähriger Expertise in der Laserbearbeitung aufbauen
- Einfacher Wechsel von konventionellen Verfahren wie Fräsen, Erodieren oder Schleifen auf Bearbeitung mittels Lasertechnik
- Verschleißfreie, berührungslose und präzise Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Metall, Hartmetall, Keramik oder Diamant
- Höchste Bearbeitungspräzision durch Maschinen mit solider Basis
- Einzigartige Anwendungstechnik und Bedienung zur Umsetzung von Turn Key Applikationen
- 3 Laser-Technologiefelder:
- LASERTEC Shape - Laserstexturieren von geometrisch definierten Oberflächen in Spritzgusswerkzeugen für den Formenbau sowie 3D-Laserabtragen für die Herstellung technischer Miniaturformen, Pressstempel und Prägewerkzeuge."
- LASERTEC PrecisionTool - Komplettbearbeitung von Schneidkanten inkl. Freiwinkel, Spanleitstufen und definerte Schneidkantenverrundungen in ultraharten Materialien mit bis zu 3 mm / min.
- LASERTEC PowerDrill - 5-Achs-Laser-Präzisionsbohren von Kühlluftbohrungen in Turbinenkomponenten für Flugzeugtriebwerke und Industrie-Gasturbinen.
- Komplexe und anspruchsvolle Texturen in 3D-Freiformflächen, Gravuren und Beschriftungen
- Umsetzung von Oberflächenstrukturen mit technischen Eigenschaften:
- Kratzfeste Oberflächen
- Supermatte Oberflächen
- Hydrophobe Oberflächen
- High Speed Z-Shifter zur schnellen Positionierung des Bearbeitungspunktes in Z-Richtung
- Höchste Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit
- Ultrakurzpulslaser ermöglicht die Bearbeitung Hartmetall, Glas, Keramik mit Oberflächengüten bis zu Ra 0,1 µm
- Kontaktfreie und schonende Bearbeitung ohne Wärmeeintrag ins Material vermeidet Risse und Materialspannungen
- Standzeiterhöhung bei Hartmetall-Prägestempeln bis Faktor 10 möglich
Maschinenübersicht
DMG MORI: Verschiedene Lasertechnologien für unterschiedliche Anwendungen
In DMG MORI CNC-Lasermaschinen kommen im Standard Faserlaser (cw / qcw) oder Ultrakurzpulslaser wie der Femtosekundenlaser zum Einsatz. Letztere haben durch die kurze Pulsfrequenz den Vorteil, dass es nicht zu Wärmeeintrag ins bearbeitete Material kommt. Dadurch lassen sich auch filigrane Strukturen in Hartmetall bis hin zur Keramik erzeugen. DMG MORI nutzt diese Lasertechnologien in seinen Baureihen Shape, PrecisionTool und PowerDrill.
Laserablation mit der Baureihe LASERTEC Shape
Die Lasermaschinen der LASERTEC Shape-Baureihe stehen für prozesssicheres und reproduzierbares Laserabtragen von Flächen unterschiedlicher Stärke, feiner Konturen sowie filigraner Kavitäten zur Herstellung von Spritzgussformen, Presswerkzeugen, Beschriftungen und anderen Gravuren mit höchster Präzision.
Die Maschinen sind in der Lage, dank entsprechender Laserstrahlen (Nanosekunden- oder Femtosekundenlaser), Werkzeugstahl oder auch hoch verschleißbeständige Materialien wie Hartmetall oder Keramik mühelos zu bearbeiten und gleichzeitig eine perfekte Oberflächenqualität zu liefern. Die Maschinen können mannlos über mehrere Schichten oder mit entsprechenden Automatisierungslösungen auch über ein gesamtes Wochenende arbeiten. Durch verschiedene applikationsspezifische Softwarefunktionen kommen die Vorteile der Technologie des berührungslosen Laserabtragens voll zur Geltung.
Bearbeitung von Diamantwerkzeugen mit der Baureihe LASERTEC PrecisionTool
Mit der Baureihe LASERTEC PrecisionTool wird die Laserbearbeitung zur Fertigung von Präzisionswerkzeugen auf eine neue Qualitätsstufe gebracht: Wo konventionelle, mechanische Bearbeitungsverfahren wie das Schleifen und Erodieren durch den Einsatz zu hoher Prozesskräfte sowie durch negative, thermische Reaktionen in Diamant-Schneidstoffen bereits heute an ihre Grenzen stoßen – da kann die innovative Lasertechnologie ihre einzigartige Stärke und zahlreichen Vorteile ausspielen.
Die Maschinen der LASERTEC PrecisionTool Baureihe sind die flexibelsten CNC-Laser für die Bearbeitung von Diamantwerkzeugen, die am Markt verfügbar sind. Je nach Maschinentyp lassen sich Bearbeitungen bis zu einem Werkzeugdruchmesser von 360 mm bei einer maximalen Werkzeuglänge von 410 mm umsetzen. Die Schneidkantenschartigkeit der laserbearbeiteten Werkzeuge im Vergleich zu geschliffenen oder erodierten Werkzeugen ist bis zu 3-mal geringer und sorgt so für eine bis zu 40 Prozent höhere Werkzeugstandzeit.
Laserbohren mit der Baureihe LASERTEC PowerDrill
Die PowerDrill-Baureihe von DMG MORI ist speziell auf das Laserbohren mittels 5 Achsen von Turbinenschaufeln, Brennkammern und weiteren Komponenten aus dem Sektor Luftfahrt- und stationäre Gasturbinen ausgelegt. Sie bietet eine starke Leistung in der Laserbearbeitung von Turbinenkomponenten bis XXL. Die Erzeugung von Kühlluftbohrungen erfolgt dabei mittels Perkussieren, Trepanieren oder Drilling on the fly (bis zu 500 Bohrungen / Sekunde bei rotierendem Werkstück).
Je nach Anwendung sind die LASERTEC PowerDrill Maschinen erhältlich mit 9 kW bis 23 kW Faserlaser. Hochmoderne Funktionen wie eine variable Kollimation, Durchschusserkennung, kapazitive Abstandssensoren oder optionale Werkzeugwechsler runden die Maschinenkonzepte ab. Spezielle PowerDrill-Softwaretools ermöglichen die komfortable Programmierung und das Bearbeiten komplexer Bauteile.