Reitstock für Revolver
Auf dem Revolver montierte mitlaufende Zentrierspitze
Daten der Zentrierspitze sind direkt im Werkzeugspeicher hinterlegt
Für feste und federnde Zentrierspitzen
Highlights
Kundennutzen
Vorposition und Abstützposition in X und Z werden direkt über die Oberfläche eingegeben. Überwachung der Abstützposition über ein definiertes Positionsfenster.
- Einfache Bedienung zur Positionierung der Zentrierspitze
- Erhöhte Bearbeitungs- sicherheit durch Positions-Verriegelung des Revolvers
- Andrückkraft der Spitze ist variabel programmierbar und mit Überwachung
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Technische Daten
Machines
CTX TC 4A
NTX
SPRINT 50 / 65
CTX 4A
Controls
CELOS with SIEMENS
CELOS with MAPPS
● available
SPRINT 50
4-Achsen Produktionsdrehen mit 3 Y-Achsen, B-Achse und 3 Revolvern mit bis zu 36 angetriebenen Werkzeugen für max. Durchmesser 65mm
Max. Werkstückdurchmesser
140 mm
Max. Werkstücklänge
235 mm
Max. Stangendurchlass
50 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
165 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
70 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
235 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
Highlights
Automatendrehen mit Spannzange und Spannfutter
- Haupt- und Gegenspindel mit 7.000 min-1, 75 Nm, 16 kW (nominal)
- SIEMENS-Modelle mit 2 Revolvern und Twin-Konzept, 3 Revolver und 3 Revolver mit B-Achse
- FANUC-Modell mit 2 Revolvern
Bis zu 36 Werkzeugppsitionen
- Insgesamt 12 VDI 25 Werkzeugträger mit Trifix-Aufnahme für Revolver, jeder kann angetrieben sein
- Angetriebene Werkzeugspindeln mit bis zu 8.000 min-1, 10 Nm, 1.5 kW (nominal)
- B-Achse mit Torquemotor und direktem Wegmesssystem
FANUC und SIEMENS Ergoline Full-HD Touchscreen 21,5” mit CELOS
- CELOS APPs vereinfachen durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten
- Bis zu 10 Linearachsen, 1 B-Achse und 2 C-Achsen
- Fanuc-Version mit MAPPS V
Hochdynamische Antriebe in allen Achsen für schnelle Bearbeitung und minimierte Nebenzeiten
- 100% produktionsoptimiertes Design
- Freier Spänefall durch senkrechtes Maschinenbett, kein Temperatureinfluss
- Thermostabiles und eigensteifes Maschinenbett mit 3-Punkt-Lagerung
- Bearbeitung langer Werkstücke mit zwei Revolvern und patentiertem TWIN-Design
- Maximale Präzision dank der flüssigkeitsgekühlten Haupt- und Gegenspindel
SPRINT 65
4-Achsen Produktionsdrehen mit 3 Y-Achsen, B-Achse und 3 Revolvern mit bis zu 36 angetriebenen Werkzeugen für max. Durchmesser 65mm
Max. Werkstückdurchmesser
175 mm
Max. Werkstücklänge
420 mm
Max. Stangendurchlass
65 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
165 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
80 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
420 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
Fanuc
Highlights
Automatendrehen mit Spannzange und Spannfutter
- Hauptspindel mit 5.000 min-1, 150 Nm, 22 kW (nominal)
- Gegenspindel mit 5.000 min-1, 86 Nm, 18 kW (nominal)
- SIEMENS-Modelle mit 2 Revolvern und Twin-Konzept, 3 Revolver und 3 Revolver mit B-Achse
- FANUC-Modell mit 3 Revolvern
Bis zu 36 Werkzeugplätze
- Insgesamt 12 VDI 25 Werkzeugträger mit Trifix-Aufnahme für Revolver, jeder kann angetrieben sein
- Angetriebene Werkzeugspindeln mit bis zu 12.000 min-1, 12 Nm, 6.5 kW (nominal)
- B-Achse mit Torquemotor und direktem Wegmesssystem
FANUC und SIEMENS Ergoline Full-HD Touchscreen 21,5” mit CELOS
- CELOS APPs vereinfachen durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten
- Bis zu 10 Linearachsen, 1 B-Achse und 2 C-Achsen
- FANUC-Version mit MAPPS V
Hochdynamische Antriebe in allen Achsen für schnelle Bearbeitung und minimierte Nebenzeiten
- 100% produktionsoptimiertes Design
- Freier Spänefall durch senkrechtes Maschinenbett, kein Temperatureinfluss
- Thermostabiles und eigensteifes Maschinenbett mit 3-Punkt-Lagerung
- Bearbeitung langer Werkstücke mit zwei Revolvern und patentiertem TWIN-Design
- Maximale Präzision dank der flüssigkeitsgekühlten Haupt- und Gegenspindel
CTX beta 800 4A
Kompaktes Hochleistungs-Drehzentrum mit TWIN-Konzept für die anspruchsvolle 4 Achsen-Komplettbearbeitung
Max. Werkstückdurchmesser
340 mm
Max. Werkstücklänge
735 mm
Max. Stangendurchlass
102 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
300 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
120 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
800 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
Highlights
CTX beta 800 4A Bearbeitung | DE
4-Achs Produktionsdrehen mit 2 Revolvern und Gegenspindel im Standard
- Zwei 12-fach VDI 40 Sternrevolver mit 4.000 min-1, 11,3 kW und 28 Nm
- Optionaler Direct Drive Revolver mit 10.000 min-1 und TRIFIX-Präzisions-Schnellwechselsystem für höchste Genauigkeit
- Haupt- und Gegenspindel mit 5.000 min-1, 48 kW und 360 Nm.
Patentiertes TWIN Konzept zur parallelen Bearbeitung mit 2 Werkzeugträgern
- Optimale Arbeitsraumnutzung durch Arbeitsraumkonzept mit zwei Revolvern und Querhub* der Gegenspindel-Reitstock-Kombination*
- Y-Achse an beiden Revolvern (oben ±60 mm, unten* ±40 mm) für die Komplettbearbeitung von Stangen-, Wellen- und Futterteilen
- Drehdurchmesser bis 340 mm bei 800 mm Drehlänge
Genauigkeit
- Höchste Dauergenauigkeit durch Glasmaßstäbe in beiden X-Achsen
- Maximale thermische Stabilität durch wassergekühlte Spindelmotoren
CTX beta 1250 4A
Kompaktes Hochleistungs-Drehzentrum mit TWIN-Konzept für die anspruchsvolle 4 Achsen-Komplettbearbeitung
Max. Werkstückdurchmesser
340 mm
Max. Werkstücklänge
1.135 mm
Max. Stangendurchlass
102 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
300 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
120 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
1.170 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
Highlights
4-Achs Produktionsdrehen mit 2 Revolvern und Gegenspindel im Standard
- Zwei 12-fach VDI 40 Sternrevolver mit 4.000 min-1, 11,3 kW und 28 Nm
- Optionaler Direct Drive Revolver mit 10.000 min-1 und TRIFIX-Präzisions-Schnellwechselsystem für höchste Genauigkeit
- Haupt- und Gegenspindel mit 5.000 min-1, 48 kW und 360 Nm.
Patentiertes TWIN Konzept zur parallelen Bearbeitung mit 2 Werkzeugträgern
- Optimale Arbeitsraumnutzung durch Arbeitsraumkonzept mit zwei Revolvern und Querhub* der Gegenspindel-Reitstock-Kombination*
- Y-Achse an beiden Revolvern (oben ±60 mm, unten* ±40 mm) für die Komplettbearbeitung von Stangen-, Wellen- und Futterteilen
- Drehdurchmesser bis 340 mm bei 1200 mm Drehlänge
Genauigkeit
- Höchste Dauergenauigkeit durch Glasmaßstäbe in beiden X-Achsen
- Maximale thermische Stabilität durch wassergekühlte Spindelmotoren