Ganzheitliches Konzept für die Digital Factory

Zur Intertool präsentiert DMG MORI mit CELOS V5.0 sein ganzheitliches Digitalisierungskonzept für die digitale Transformation im Werkzeugmaschinenbau.

Digital Factory: Durchgängige CELOS Workflows für die digitale Fertigung im Zeitalter von Industrie 4.0
DMU 50 3^rd Generation mit PH 150: Neuer Standard im automatisierten 5-Achs-Fräsen
CTX 2500|700: Stabiles und leistungsstarkes Drehzentrum
LASERTEC 30 SLM: Komplettlösung für ADDITIVE MANUFACTURING im Pulverbett
Monitoring- & Service Package: Vier Produkte für den einfachen Einstieg in die Digitalisierung der Fertigung
NETservice: Remote Services für optimale Verfügbarkeit von Fertigungsanlagen

Die diesjährige Intertool vom 15. bis 18. Mai 2018 steht für DMG MORI ganz im Zeichen der Digital Factory. Auf Österreichs einziger Fachmesse für Fertigungstechnik zeigt der Werkzeugmaschinenhersteller in Halle B (Stand B0729) sein ganzheitliches Digitalisierungskonzept von der Arbeitsvorbereitung über die Produktion bis hin zum Monitoring und Service in der Fertigung. Kernelemente des Angebots sind die intuitive Steuerungs- und Bedienoberfläche CELOS und modernste Automationslösungen sowohl im Drehen als auch im Fräsen. Eine DMU 50 3^rd Generation mit PH 150 Paletten-Handling und eine CTX 2500|700 zeigt DMG MORI während der Ausstellung ebenso wie die LASERTEC 30 SLM aus dem Bereich ADDITIVE MANUFACTURING. Weitere Modelle aus seinem Portfolio sind an Partnerständen zu sehen. Bei Horn ist eine CTX beta 800 TC ausgestellt, SkillsAustria zeigt eine CLX 350 sowie eine CMX 600 V und Schunk präsentiert die DMU 65 monoBLOCK auf seinem Stand.

Turnkey-Partner bei der digitalen Transformation

DMG MORI verfolgt eine Bottom-Up-Strategie von der CELOS Machine über CELOS Manufacturing bis zur Digital Factory.

Mit dem Path of Digitization hat sich DMG MORI voll und ganz der digitalen Transformation im Werkzeugmaschinenbau verschrieben. Der Innovationsführer entwickelt sich zunehmend zum Turnkey-Partner im Bereich Industrie 4.0 und folgt dabei der Buttom-Up-Strategie von der CELOS Machine über CELOS Manufacturing bis zur Digital Factory. Mit der nun verfügbaren Version 5.0 von CELOS steht die Durchgängigkeit von digitalen Workflows im Fokus – von der Planung über die Vorbereitung und die Fertigung bis zum Monitoring und Service. CELOS APP Pakete in den Bereichen DIGITAL TOOLING und DIGITAL MONITORING unterstützen Anwender bei der durchgängigen Werkzeugverwaltung im gesamten Produktionsprozess sowie bei der Analyse und Visualisierung von Maschinensensordaten. Dies erlaubt u. a. die Früherkennung eventueller Störungen und die Kontrolle elementarer Fertigungskennwerte.

DMU 50 3^rd Generation mit PH 150: Neuer Standard im automatisierten 5-Achs-Fräsen

Ausgestattet mit einem PH 150 Paletten-Handling für bis zu 24 Paletten ist die DMU 50 3^rd Generation eine hocheffiziente Fertigungslösung.

20 Jahre Erfahrung, bewährte Technologie und niedrige Investitionskosten charakterisieren die DMU 50 3^rd Generation von DMG MORI. Mit einem Schwenkbereich von -35° bis +110°, 300 kg Tischbeladung, 42 m/min Eilgang im Standard und einer speedMASTER Motorspindel mit 15.000 min^-1 und 36 Monate Gewährleistung setzt die Universalmaschine neue Standards im 5-Achs-Simultanfräsen. Direkte Wegmesssysteme und ein innovatives Kühlkonzept gewährleisten die hohe Bearbeitungsgenauigkeit während das Werkzeugmagazin mit bis zu 120 Stationen Rüstzeiten reduziert und die Produktivität steigert. Noch effizienter arbeitet die DMU 50 3^rd Generation als automatisierte Fertigungslösung. DMG MORI präsentiert die Universalmaschine auf der Intertool mit einem PH 150 Paletten-Handling. Es bietet Platz für bis zu 24 Paletten und ein maximales Werkstückgewicht von 250 kg.

CTX 2500|700: Stabiles und leistungsstarkes Drehzentrum

Die CTX 2500|700 vereint die Stabilität, Kraft und Präzision der NLX 2500|700 und der CTX beta 800.

Die CTX 2500|700 von DMG MORI etabliert einen neuen Standard im Universaldrehen, weil sie Präzision, Leistung und Stabilität zweier bekannter Erfolgsmodelle vereint. So stammen das steife Maschinenbett und das stabile Führungskonzept aus der 10.000-fach bewährten NLX 2500|700. Der VDI-Revolver sowie die SIEMENS 840D solutionline wurden von der CTX beta 800 adaptiert. Die hohe Anwenderfreundlichkeit und digitale Intelligenz der APP-basierten Steuerungs- und Bedienoberfläche CELOS für eine durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Planung von Aufträgen sowie das ergonomisch orientierte Design komplettieren die CTX 2500|700.

LASERTEC 30 SLM: Komplettlösung für ADDITIVE MANUFACTURING im Pulverbett

Die LASERTEC 30 SLM überzeugt durch Flexibilität, Produktivität und Prozesssicherheit – beispielsweise mit dem flexiblen Pulvermodul, das einen Pulverwechsel in weniger als zwei Stunden ermöglicht.

Mit der integralen Kombination aus Laserauftragsschweißen und spanender Bearbeitung auf den Maschinen der LASERTEC 3D hybrid Baureihe ist DMG MORI seit über vier Jahren erfolgreich am Markt. Neben dem Auf- und Ausbau der digitalen Prozesskette hat sich DMG MORI maschinenseitig zum Full-Liner in der additiven Fertigung entwickelt. Während die LASERTEC 65 3D für das reine Laserauftragsschweißen als Ergänzung zu einem bestehenden Maschinenpark von Bearbeitungszentren fungiert, erweitert die auf der Intertool gezeigte LASERTEC 30 SLM das Sortiment um das Pulverbettverfahren mittels selektiven Laserschmelzens. In diesem Segment überzeugt die Maschine durch Flexibilität, Produktivität und Prozesssicherheit. Beispielsweise ermöglicht das flexible Pulvermodul einen Pulverwechsel in weniger als zwei Stunden. Mit CELOS SLM bietet DMG MORI eine durchgängige Softwarelösung für die CAM-Programmierung und die Maschinensteuerung aus einer Hand – mit einheitlicher Bedienoberfläche. Durch die abgestimmte und einheitliche Bedienoberfläche lassen sich Bauteile – ohne Rücksichtnahme auf deren Komplexität – mit einem minimalen Zeitaufwand extern programmieren und an der Maschine übernehmen.

NETservice: Der neue Benchmark für Remote Services

Über die Konnektivitätsdienste des NETSERVICE 4.0 können Bediener, Hotliner, Servicetechniker und andere Experten im unmittelbaren Kommunikationsverbund agieren und Servicefragen gemeinsam lösen.

Perfekte Serviceprozesse steigern die Verfügbarkeit der Fertigungsanlagen und minimieren das Risiko kostspieliger Produktionsstillstände. Mit diesem Anspruch hat DMG MORI den NETservice im Angebot. Zusammen mit dem IoTconnector und der darauf abgestimmten SERVICEcamera (optional) setzt der NETservice neue Maßstäbe für Remote Services im Werkzeugmaschinenbau. NETservice ist speziell für die hohen Ansprüche der Kunden im Werkzeugmaschinenbau entwickelt worden. Im Gegensatz zu einer Punkt-zu-Punkt-Verbindung lassen sich beim neuen NETservice über die Konnektivitätsdienste selbst mehrere Experten mittels Konferenzfunktion zusammenschalten. Bediener, Hotliner, Servicetechniker und andere Experten können im unmittelbaren Kommunikationsverbund agieren und Servicefragen gemeinsam lösen. Das gilt, wenn Bilder der neuen SERVICEcamera die Konferenz bereichern oder der Servicetechniker von DMG MORI gleichzeitig Zugriff auf aktuelle Steuerungs- und CELOS-Informationen der Maschine hat. Das komplette NETservice Paket ist auf der IoTconnector vorinstalliert. Bei Nachrüstungen wird der IoTconnector kurzerhand im Schaltschrank angeschlossen und montiert. Alle notwendigen Konfigurationen können einfach über Dialoge eingestellt werden. Das Geheimnis der Einfachheit: Der IoTconnector, der NETservice und die SERVICEcamera bilden eine vorkonfigurierte und perfekt aufeinander abgestimmte Plug & Play-Lösung. Der NETservice ist – neben dem IoTconnector, der COCKPIT APP und dem MESSENGER – ein Produkt des Monitoring- & Service Packages, welches einfach den ersten Schritt in Richtung Digitalisierung in der Fertigung ermöglicht.

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18.04.2018|Intertool 2018